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直接驅動電機
普通伺服電機要實現高動態(tài)響應時,負載慣量必須匹配到轉子轉動慣量的10倍以內。在這種情況下,如果負載轉動慣量過大,傳統(tǒng)的解決方案是加減速機,使負載的轉動慣量折算到電機轉子上時,能夠和伺服電機的轉子相匹配。本身為低速大扭矩輸出,可匹配負載轉動慣量為轉子轉動慣量的50~1000倍,在運行平穩(wěn)的同時,提供了充份的負載匹配空間。提高了系統(tǒng)的響應速度。
直接驅動電機優(yōu)點
在設備壽命方面,直驅技術減少了機械傳動零件,減少了磨損,提高了設備壽命,還節(jié)約了能源。此外,直驅技術取消了機械傳動,節(jié)約的零件的原補充材料和制造成本,從而降低的設備整體的成本。
直驅技術可以使設備加工效率提高3-5倍,精度提高3-5倍,從而使設備的綜合價值提升3-5倍。以機床為例,普通采用機械傳動數控機床售價30-50萬元,采用直驅技術的高精度數控機床能夠賣到100-200萬元。
直接驅動電機特點
壽命更長 – 維護更少:直接驅動系統(tǒng)中沒有傳統(tǒng)系統(tǒng)中絲桿、齒輪、皮帶...等機械傳動部件產生的磨損,直接驅動系統(tǒng)的維護時間和成本都會顯著減少。
能效更高:由于減少了中間的傳動部件和不必要的磨損,直接驅動系統(tǒng)較大程度上消除了能量傳輸過程中的損耗,能源利用的效率得以大幅的提升。
實時性更強:直接驅動技術消除了傳統(tǒng)機械部件對機器啟停速度和調整時間的限制,可以實現更快地啟停操作,因此傳動系統(tǒng)實時性更佳,動態(tài)性能更好。
直接驅動電機功能
DD電機技術的出現打破了滾筒比波輪耗電的常規(guī),DD直驅技術改變了以往用皮帶作為介質的運轉方式,而用電機直接驅動。使電機效能達到傳統(tǒng)電機的16倍,節(jié)能在35%左右,使?jié)L筒洗衣機在能耗方面也絲毫不比波輪洗衣機遜色。同時DD直驅技術還解決了滾筒洗衣機震動大、噪音大的難題。更令人驚訝的是,使用DD電機的烘干型滾筒洗衣機,較薄的僅為44毫米,能夠輕松嵌入各種整體櫥柜之中,DD直驅電機去掉了皮帶、皮帶輪等部件,超薄的身形使洗衣機的滾筒內筒直徑和筒深得以在洗衣機體積不變的情況下,輕松實現大容量。 作為實現超薄的頭號功臣,DD直驅電機的超靜音工作更值得稱道。