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三定轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子的故障檢修定子和轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊起來,這是電動機的磁路部分。定子、轉(zhuǎn)子鐵心的損壞和變形主要由以下幾方面原因引起。①軸承過度磨損或裝配不良,造成定、轉(zhuǎn)子的表面損傷,進而引起硅鋼片間的短路,電動機的鐵損增大,使電動機溫升過高,從而引起電動機的溫升。此時使用細銼等工具去除毛刺,排除硅鋼片短接,清潔后涂絕緣漆,并加熱干燥。②舊繞組拆除時用力過大,使盜槽歪斜并向外張開。這時使用尖嘴鉗、木榔頭等工具進行修整,使齒糟復(fù)位,在不能復(fù)位的硅鋼片之間,在青殼紙、膠木等硬絕緣材料中添加硬質(zhì)絕緣材料。③由于受潮等原因引起鐵心表面銹蝕。這時需要用砂紙打磨,清洗完畢后涂上絕緣漆。④產(chǎn)生高溫?zé)龘p的鐵芯或齒團。可用鑿子或等工具清除熔積物,并用絕緣漆烘干。⑤鐵芯與機座結(jié)合松散,可擰緊原定位螺釘。如果定位螺釘失效,可在機座上鉆出定位孔和攻絲,旋緊定位螺釘。
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主要由機架、偏心軸、皮帶輪、飛輪、固定顎板、活動顎板、活動顎板、肘板、復(fù)位彈簧等重要部件組成。在工作環(huán)境惡劣的情況下,運行中經(jīng)常發(fā)生各種故障,為確保設(shè)備穩(wěn)定運行,提高設(shè)備性能,做好日常維護保養(yǎng)十分重要。1、經(jīng)常檢查所有固定件的緊固情況,彈簧彈性狀況和傳動帶的張力,并經(jīng)常檢查所有連接件。2、要經(jīng)常檢查軸承部位是否有油污,為了保證機器長時間工作,應(yīng)經(jīng)常將黃油加入軸承內(nèi)肘板與滑塊和滑塊接觸處,楔塊,肘板的后座等。3、小修:根據(jù)機械整體運行情況,檢查并修理相應(yīng)的調(diào)節(jié)裝置,對排礦口的間隙作一定的調(diào)整,然后更換已經(jīng)磨損的襯板;對破碎機的各個零部件進行清洗;對推力板也要進行修理和更換相應(yīng)的傳動部件等。
顎式破碎機的故障維修1.當(dāng)設(shè)備軸承溫度異常時,有可能的原因是軸承的潤滑不足,使軸承摩擦溫度升高,溫度升高加劇勞損,也有可能由于環(huán)境原因造成顎式破碎機軸承上有附著物,散熱受到影響導(dǎo)致溫度異常,遇到這些問題時首先要檢查排除故障。2.當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)堵料情況時,可能是因為進料過多,造成物料堵塞,不能正常運行,還可能是因為物料粒過大,使破碎機無法進行破碎,所以在面對破碎機設(shè)備有堵料情況時,首先要停機清理破碎腔,然后查看給料量和粒度。3.當(dāng)顎式破碎機工作時,機架劇烈跳動應(yīng)首先停止檢查,檢查螺釘是否松動或斷裂,飛槽輪的位置跑偏,主機基礎(chǔ)固定是否牢固,有無隔振措施。處理方法主要有以下幾點:如果腳栓松開,用扳手上緊螺栓即可,如果腳栓斷裂,需要更換新的螺栓;解決飛輪位置跑偏的方法是,拆下飛槽輪蓋板,松開飛槽輪套緊螺栓,調(diào)整飛槽輪位置,再緊固固定飛槽輪的緊套螺栓,使飛槽輪的緊固件松散。
顎式破碎機是在非常惡劣的工作條件下運轉(zhuǎn)的機械,因此,必須做好機械的維修管理工作,只有這樣才能保證機械正常運轉(zhuǎn),使機器的生產(chǎn)率提高。本文介紹了顎式破碎機的維修管理。1維護內(nèi)容顎式破碎機的定期檢修,大致有三種類型:小修、中修和大修。主要維修方式為小修、中修。對設(shè)備進行二次大修和中修,對設(shè)備進行二次大修時的完好保養(yǎng),并確定大修的工作內(nèi)容。下列兩次修整間隙時間,均按每日三班計算。其主要內(nèi)容是:檢查和修理調(diào)整裝置,調(diào)整排礦口間隙,更換磨損的襯板、推力板,修理更換傳動件,清洗破碎機各零件,更換潤滑油,修理和調(diào)整潤滑系統(tǒng)等。根據(jù)設(shè)備的運行情況,小修的間隔時間一般是半個月到一個月一次。
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)秸稈粉碎機安裝后,要仔細檢查是否安裝到位,檢查是否安裝不牢固。電機軸與粉碎機軸是否平行,并檢查傳動帶松緊程度是否合適。(3)秸稈粉碎機啟動前,應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,檢查運轉(zhuǎn)是否靈活,殼內(nèi)是否有碰撞現(xiàn)象,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向是否正確,電機及粉碎機潤滑良好等。(4)秸稈粉碎機不要頻繁更換帶輪,以防轉(zhuǎn)速過高或過低。(5)秸稈粉碎機起動后應(yīng)空轉(zhuǎn)2至3分鐘,無異?,F(xiàn)象后再投入工作。(6)秸稈粉碎機進料要均勻,如發(fā)現(xiàn)有雜音、軸承與機體溫度過高或向外噴料等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查,排除。
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障礙。(7)秸稈粉碎機工作前工作人員應(yīng)仔細檢查物料,防止金屬、石塊等硬物進入粉碎室內(nèi)引發(fā)事故。(8)送料時,工作人員應(yīng)站在碾米機的側(cè)面,以防止被從碾米機中彈出的雜物。切碎時,手不要抓得太緊,以免手被帶入。(9)秸稈粉碎機在停機前停止送料,待機內(nèi)物料排除干凈后,切斷電源。停車后進行清潔保養(yǎng)及保養(yǎng)。(10)在運轉(zhuǎn)300小時后,必須清洗軸承軸承,更換機油;裝機油時,好是把軸承座間隙占滿1/3,多不得超過1/2。長期停機時,應(yīng)卸下傳動帶。