廣東真空捏合機(jī)銷售源頭直供廠家「多圖」

  特賽化工設(shè)備產(chǎn)品廣泛適用于硅膠、樹脂、油墨、食品，制藥，飼料，電池液，木材處理等行業(yè)的系統(tǒng)工程。傳統(tǒng)的作業(yè)方式都是通過人力通過上料平臺(tái)從捏合機(jī)頂部通過人工拆包和丟投的方式加入原料，由于其是放空操作，丟投的物料在沖擊到捏合機(jī)底部的時(shí)候會(huì)反沖從而造成大量揚(yáng)塵，使得車間的操作環(huán)境相當(dāng)惡劣，嚴(yán)重影響著捏合機(jī)操作員的身體健康。所謂的系統(tǒng)工程包括設(shè)備選型、設(shè)計(jì)、制作與安裝一條龍服務(wù)；分為物料系統(tǒng)工程、出料與包裝工程，加熱系統(tǒng)工程，冷卻系統(tǒng)工程，真空系統(tǒng)工程，計(jì)量系統(tǒng)工程，電控系統(tǒng)工程，保溫工程等項(xiàng)目。

    捏合機(jī)是—種間歇式設(shè)備，機(jī)內(nèi)安裝有兩塊Z形葉片，在不同的轉(zhuǎn)速下相向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)數(shù)比約為1.9：l，因此捏合機(jī)內(nèi)物料受到剪切、拉伸和分散等作用。同時(shí)推動(dòng)整個(gè)物料在軸向和徑向上運(yùn)動(dòng)，葉片與槽壁間隙約為1mm，對(duì)物料還有擠壓作用，消除了停滯區(qū)，故物料混合良好。捏合機(jī)是一種對(duì)高粘度及超高粘度的彈塑性物料進(jìn)行混煉、捏合、破碎、分散及聚合成化工產(chǎn)品的設(shè)備。捏合機(jī)機(jī)內(nèi)葉片的安裝形式有兩種：二葉片相切式和二葉片部分重疊式。相切葉片在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不斷地改變相對(duì)位置，從而能快速混合物料，在單位體積內(nèi)葉片掠過的傳熱面積大，傳熱速率較大，葉片上不易纏繞物料。而部分重疊葉片，則常用于處理粘著性物料，因有自清洗作用，能防止物料粘著在葉片上面。廣東真空捏合機(jī)銷售價(jià)格。

   特賽化工設(shè)備產(chǎn)品廣泛適用于硅膠、樹脂、油墨、食品，制藥，飼料，電池液，木材處理等行業(yè)的系統(tǒng)工程。電控系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統(tǒng)，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。所謂的系統(tǒng)工程包括設(shè)備選型、設(shè)計(jì)、制作與安裝一條龍服務(wù)；分為物料系統(tǒng)工程、出料與包裝工程，加熱系統(tǒng)工程，冷卻系統(tǒng)工程，真空系統(tǒng)工程，計(jì)量系統(tǒng)工程，電控系統(tǒng)工程，保溫工程等項(xiàng)目。

    螺桿擠壓型真空捏合機(jī)可制成真空、壓力、常壓、高溫四種,調(diào)溫形式采用零距離加熱、夾套、蒸汽、r油加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓等。二、設(shè)備的專用性不強(qiáng)，捏合效率低捏合機(jī)的攪拌槳目前基本上都是SIGMA型，設(shè)備的容積大都在2000升以下，顏料每批的投料量不超過200kg，設(shè)備配備功率偏小，捏合時(shí)間4—6／小時(shí)。螺桿擠壓型真空捏合機(jī)能應(yīng)用于左右的流動(dòng)性極差的高粘度漿體或塑性固體,槽體的夾套中可以用導(dǎo)熱油或水進(jìn)行加熱或冷卻。特殊的需要場(chǎng)合,還可以設(shè)計(jì)在真空下操作,捏合機(jī)上蓋有加液導(dǎo)管,雙軸的速度差為7.52r/min.其優(yōu)點(diǎn)是,由于物料不斷地改變位置,使混合較快,且單位體積的傳熱面積大等。{精}價(jià)格。

   特賽化工設(shè)備產(chǎn)品廣泛適用于硅膠、樹脂、油墨、食品，制藥，飼料，電池液，木材處理等行業(yè)的系統(tǒng)工程。加熱方式采用先進(jìn)的加熱方式(俗稱零距離加熱器)，安全、防爆、可靠，可控制溫度，溫差極1小，也可采用控制，溫度可控、可記錄。所謂的系統(tǒng)工程包括設(shè)備選型、設(shè)計(jì)、制作與安裝一條龍服務(wù)；分為物料系統(tǒng)工程、出料與包裝工程，加熱系統(tǒng)工程，冷卻系統(tǒng)工程，真空系統(tǒng)工程，計(jì)量系統(tǒng)工程，電控系統(tǒng)工程，保溫工程等項(xiàng)目。廣東真空捏合機(jī)銷售

1、系統(tǒng)配置簡(jiǎn)潔

系統(tǒng)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部件少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，真空閥、吸料閥、下料閥轉(zhuǎn)動(dòng)部件，這意味著設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用少、維護(hù)量小。

2、空間占用低、空間利用率高

輸送帶、提升機(jī)等機(jī)械式輸送只能向一個(gè)方向輸送，而真空負(fù)壓輸送可以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)取料、多點(diǎn)上料，設(shè)備空間利用率高。

各輸送點(diǎn)之間使用管道連接即可，占用生產(chǎn)空間小，幾乎沒有施工難度。

3、利于安全生產(chǎn)，改善車間生產(chǎn)環(huán)境

真空負(fù)壓輸送配合密閉式管道輸送，在輸送的過程中防止灰塵、粉塵的外揚(yáng)，有利于環(huán)境保護(hù)。