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色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料均勻載附于樹(shù)脂之中而制得的聚集體,可稱(chēng)顏料濃縮物,所以它的著色力高于顏料本身。加工時(shí)用少量色母料和未著色樹(shù)脂摻混,就可達(dá)到設(shè)計(jì)顏料濃度的著色樹(shù)脂或制品。
黑色母粒:是憑據(jù)用戶(hù)的用于成品的塑料品種,選用雷同的塑料作為載體所制造的黑色母粒。EVA色母粒廠家解析白色母粒的使用注意事項(xiàng)每樣?xùn)|西在使用過(guò)程中都會(huì)有一些注意事項(xiàng)是需要我們?nèi)プ⒁獾?,白色母粒也有一些注意事?xiàng)需要大家去注意,但是白色母粒的使用注意事項(xiàng)有哪些呢。如PP黑色母粒、ABS黑色母粒分別選用PP、ABS作為載體。通用黑色母粒 :也用某種樹(shù)脂(每每是低熔點(diǎn)的PE)作為載體,但它可以實(shí)用于除其載體樹(shù)脂之外的別的樹(shù)脂的著色。
色母料是上世紀(jì)60年代西歐國(guó)家首先研制出的,我國(guó)在該方面的研究起步較晚,70年代末,北京、上海和天津等地開(kāi)始進(jìn)行研制和試生產(chǎn);這種工藝流程物料經(jīng)過(guò)的剪切混合作用力大,混煉生產(chǎn)出的色母粒分散效果比較好,但是由于生產(chǎn)中適用的生產(chǎn)設(shè)備多,流程比較大,能耗大,成本較高。80年代中期,北京燕山石化和廣東新會(huì)陸續(xù)從汽巴嘉基、赫斯特等公司引進(jìn)濕法和干法工藝的技術(shù)和設(shè)備,我國(guó)色母粒行業(yè)進(jìn)入快速增長(zhǎng)期。
色母又名色種,色母料是一種新型高分子材料專(zhuān)用著色劑,亦稱(chēng)顏料制備物。它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹(shù)脂之中而得到的聚集體,可稱(chēng)顏料濃縮物,所以他的著色力高于顏料本身。專(zhuān)用色母由于采用的和制品相同的載體,可以使顏料和制品更好的相容。簡(jiǎn)單一點(diǎn)說(shuō)色母是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹(shù)脂之中而制得的聚集體。
色母粒生產(chǎn)工藝方法解析,你使用的是那種方法?
根據(jù)顏料分散的基本理論應(yīng)運(yùn)用各種色母粒加工設(shè)備和生產(chǎn)工藝,以解決顏料的潤(rùn)濕、分散及分散穩(wěn)定性。 其追求目標(biāo)是高質(zhì)量、高產(chǎn)量、低能耗、低成本。3、在擠出造粒過(guò)程中,加較細(xì)不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)(150目至180目之間),以保證顏料粉中粗粒子被徹底過(guò)濾掉。對(duì)林林總總的加工工藝概括而言主要為干法生產(chǎn)工藝和濕法生產(chǎn)工藝。 干法生產(chǎn)工藝 利用助劑對(duì)顏料表面進(jìn)行處理,利用樹(shù)脂熔體黏度對(duì)顏料進(jìn)行剪切、分散及穩(wěn)定化處理。 目前典型的是高速混合機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)配套加工工藝以及密煉機(jī)加工工藝。 濕法生產(chǎn)工藝 利用介質(zhì)(溶劑和水)采用機(jī)械力將顏料進(jìn)行超細(xì)分散及表面潤(rùn)濕處理。利用顏料親油性的特性,采用轉(zhuǎn)相技術(shù)將顏料轉(zhuǎn)入分散劑相并穩(wěn)定化。