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沐陽(yáng)泵業(yè)是集設(shè)計(jì)、制造、營(yíng)銷、技術(shù)服務(wù)于一體的專業(yè)渣漿泵廠家,公司總部位于石家莊高新技術(shù)開發(fā)區(qū)。2005年,獲批成為河北省高新技術(shù)企業(yè)。目前,沐陽(yáng)泵業(yè)主要產(chǎn)品有十幾個(gè)系列,幾百個(gè)品種,用戶遍及選礦、冶金、煤炭、電力、化工、建材、環(huán)保等行業(yè)。采用先進(jìn)的高質(zhì)刀具和合理的切削工藝,很好地解決了高硬度耐磨材料的加工問(wèn)題,大幅度地提高了耐磨鑄件的度和加工效率。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)遍布全國(guó)各省市地區(qū),并在天津設(shè)有直屬分公司。在國(guó)際市場(chǎng),2005年公司辦理了自營(yíng)進(jìn)出口權(quán),截止2017年,國(guó)外客戶遍全球80多個(gè)國(guó)家和地區(qū),海外代理商43個(gè)。專業(yè)的售前售后服務(wù),的產(chǎn)品質(zhì)量為沐陽(yáng)泵業(yè)獲得了國(guó)內(nèi)外客戶一致認(rèn)可。
公司憑借雄厚的實(shí)力,培養(yǎng)吸納了一大批高素質(zhì)的科技和管理人才,在渣漿泵的研制和應(yīng)用方面有著多年的成熟經(jīng)驗(yàn)。產(chǎn)品的開發(fā)使用CAM計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)、CAPP計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)軟件、CFD水力設(shè)計(jì)軟件、模擬分析系統(tǒng)軟件、有限元分析軟件和三維設(shè)計(jì)軟件。是以效率點(diǎn)的性能參數(shù)來(lái)計(jì)算的,所以設(shè)計(jì)泵時(shí),原則上是將給定的參數(shù)作為效點(diǎn)的參數(shù)來(lái)處理。實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)到計(jì)算機(jī)三維造型、三維模擬流體試驗(yàn)分析計(jì)算、計(jì)算機(jī)模擬運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)的全過(guò)程。沐陽(yáng)泵業(yè)以產(chǎn)品的高率,長(zhǎng)壽命,低能耗為宗旨,為中國(guó)渣漿泵行業(yè)的發(fā)展翻開了新的一頁(yè)。
創(chuàng)新是沐陽(yáng)泵業(yè)永恒的追求。該泵在工作時(shí)能有效消除漿體中的泡沫,在來(lái)料不足的情況下仍能正常工作,特別適用于各種浮選工藝流程,是輸送泡沫類漿體的理想產(chǎn)品。沐陽(yáng)泵業(yè)在原有高鉻錳等系列耐磨金屬之外,不斷地優(yōu)化渣漿泵使用材料,先后與昆明理工大學(xué)、北京化工大學(xué)、清華大學(xué)陶瓷重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)等科研機(jī)構(gòu)合作開發(fā)耐磨陶瓷、高分子復(fù)合材料等非金屬耐磨材料,從而在耐沖磨蝕材料的研究創(chuàng)新方面達(dá)到了國(guó)際的低,壽命長(zhǎng)的新一代渣漿泵。
沐陽(yáng)泵業(yè)有限公司以先進(jìn)的水力設(shè)計(jì)理念為先鋒,以優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量為基礎(chǔ),以豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)為后盾,以滿足市場(chǎng)需求為目標(biāo)。憑借良好的信譽(yù)、品質(zhì),積極開拓進(jìn)取,以客戶需求為關(guān)注焦點(diǎn),保證完善的售前售后服務(wù),并不斷發(fā)展、創(chuàng)新。憑借良好的信譽(yù)、品質(zhì),積極開拓進(jìn)取,以客戶需求為關(guān)注焦點(diǎn),保證完善的售前售后服務(wù),并不斷發(fā)展、創(chuàng)新。沐陽(yáng)泵業(yè)以“民族振興”為己任,以“回報(bào)社會(huì)”為榮耀,懷著“潤(rùn)澤天下”的崇高理念,奮進(jìn)不止,自強(qiáng)不息。愿攜手共進(jìn),同創(chuàng)輝煌!
3QV-AF泡沫泵耐磨葉輪報(bào)價(jià)對(duì)于溫度為20°C的水,其運(yùn)動(dòng)黏性系數(shù)v為10-6 m2/s,泵中流體的雷諾數(shù)Re通常接近于,此時(shí)可取摩擦阻力系數(shù)CD=0.002。則式(1-24) 可寫成
圓盤摩擦損失比較大,在機(jī)械損失中占主要成分,尤其是對(duì)中、低比轉(zhuǎn)速的離心泵,圓盤摩擦損失更加重要。由圖1-25可以看出,對(duì)高比轉(zhuǎn)速的離心泵,圓盤摩擦損失所占的比重較小;而在低比轉(zhuǎn)速時(shí),圓盤摩擦損失急劇增加。單殼體吸入段和雙殼體吸入端泵支腳固定:每側(cè)(邊)除用一個(gè)或兩個(gè)螺栓把緊外,還要在兩側(cè)支腳平面上裝錐銷或在兩側(cè)支腳外側(cè)與泵座(或泵支架)平面結(jié)合處橫向加騎縫平鍵或加圓柱定位銷,目的在于熱膨脹時(shí)不讓泵機(jī)組沿軸向往電動(dòng)機(jī)方向移動(dòng)。當(dāng)比轉(zhuǎn)速n8 =30時(shí),圓盤摩擦損失增大到接近于有效功率的30%。
圓盤摩擦損失功率APy,在機(jī)械摩擦損失功率APm中占的比重是很大的,如果忽略軸承和填料函中的摩擦損失功率,則泵的機(jī)械效率為
1.6.3容積損失與容積效率
泵的容積損失,又稱為泵的泄漏損失,是泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分與不動(dòng)部分之間的間隙兩側(cè)存在壓差引起的泄漏損失,是三種損失中的一一種。3QV-AF泡沫泵耐磨葉輪報(bào)價(jià)
3. 轉(zhuǎn)子上葉輪固定方式和排列方式
1)每個(gè)葉輪單獨(dú)卡環(huán)定位,與軸過(guò)盈配合,且每一級(jí)葉輪內(nèi)孔逐次減小0. 125mm、0. 15mm或0.20mm,便于裝配,每個(gè)葉輪過(guò)盈0.03 ~0. 06mm。這種葉輪與軸過(guò)盈配合最初源于此多級(jí)水平中開蝸殼泵,后來(lái)逐漸被節(jié)段式導(dǎo)葉泵所用。
2)轉(zhuǎn)子上葉輪排列方式很多,這里只介紹已定型的目常用的排列方式。
①泵葉輪個(gè)數(shù)為偶數(shù)時(shí):葉輪個(gè)數(shù)在左右各一半, 即第組與第二組葉輪個(gè)數(shù)相同,如圖5-40a所示。
②泵葉輪個(gè)數(shù)為奇數(shù)時(shí):
方式1:第級(jí)葉輪用雙吸,其余葉輪個(gè)數(shù)在左右各一半, 如圖5-40b 所示。當(dāng)然首級(jí)葉輪設(shè)計(jì)成雙吸不一定就是為了平衡軸向力,主要是泵汽蝕性能的要求。
方式2:第組葉輪比第二組葉輪多一個(gè)( 見(jiàn)圖5-40c),中間加節(jié)流平衡套,特意將這種不大的軸向力設(shè)計(jì)成使之背離推力軸承,使軸處于受拉的狀況工作。這種泵運(yùn)行更穩(wěn)定,更可靠。
方式3:第二組葉輪比第組葉輪多 一個(gè),如圖5-40d 所示。這種葉輪布置似乎沒(méi)有上述方式2布置方式好。雙筒體多級(jí)泵結(jié)構(gòu)雙簡(jiǎn)體內(nèi)殼可以是節(jié)段導(dǎo)葉式多級(jí)系或水平中開蝸殼式多級(jí)泵,即節(jié)段導(dǎo)葉式多級(jí)泵或水平中開蝸殼式多級(jí)泵外體加一個(gè)圓簡(jiǎn)體。從第組和第組來(lái)看,也是使軸受拉的,但從第二組與推力軸承這一段來(lái)看,軸是受壓的,這段軸是比較短的, 即是多1級(jí)的揚(yáng)程產(chǎn)生軸向力,也不至于影響泵機(jī)組的穩(wěn)定性,因?yàn)檫@種泵軸基本上都是剛性的。