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全自動沾錫機的注意事項以及日常維護重點:1、選用合適的焊錫,應(yīng)選用焊接電子組件用的低熔點焊錫絲。2、助焊劑,用25%的松香溶解在75%的酒精(重量比)中作為助焊劑。3、沾錫機焊接方法,把焊盤和組件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈,涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫,接觸焊點,待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒組件引線頭后,電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。4、沾錫機焊點應(yīng)呈正弦波峰形狀,表面應(yīng)光亮圓滑,無錫刺,錫量適中。5、沾錫機焊接時間不宜過長,否則容易燙壞組件,必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。全自動沾錫機焊接完成后,要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈,以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
潤濕和無潤濕
一塊涂有油脂的金屬薄板浸到水中,沒有潤濕現(xiàn)象,此時水會成球狀般的水滴,一搖即掉,因此,水并未潤濕或粘在金屬薄板上。如將此金屬薄板放入熱清潔溶劑中加以清洗,并小心地干燥,再把它浸入水中,此時水將完全地擴散到金屬薄板的表面而形成一薄且均勻的膜層,怎么搖也不會掉,即它已經(jīng)潤濕了此金屬薄板。
清潔
當(dāng)金屬薄板非常干凈時,水便會潤濕其表面,因此,當(dāng)“焊錫表面”和“金屬表面”也很干凈時,焊錫一樣會潤濕金屬表面,其對清潔程度的要求遠(yuǎn)比水于金屬薄板上還要高很多,因為焊錫和金屬之間必須是緊密的連接,否則在它們之間會立即形成一很薄的氧化層。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
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檢查傳感器位置是否出現(xiàn)偏移由于設(shè)備維護人員的疏忽,可能某些傳感器的位置出現(xiàn)差錯,比如沒有到位,傳感器故障,靈敏度故障等。