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鍛造機器人由先進的電腦及程序自動控制,能完全代替人工,完成鍛造生產(chǎn)過程中的連續(xù)上料、翻轉(zhuǎn)、下料等危險性高、簡單重復(fù)性、勞動強度高的工作,同時能有效降低勞動強度及危險性,提高生產(chǎn)自動化程度,提高生產(chǎn)效率。
濰坊冠森智能裝備有限公司成立于2016年,位于山東省濰坊市,是一家從事工業(yè)機器人金屬加工自動化、鍛造自動化、焊接自動化、維護保養(yǎng)及配件銷售的高新技術(shù)企業(yè),致力于為客戶提供完整的機器人系統(tǒng)及整體自動化解決方案
鍛造企業(yè)怎樣推行鍛造自動化才是合適的?
1、首先選出公司產(chǎn)量穩(wěn)定,相對量大一些的產(chǎn)品,前期將1-2條線改造為自動鍛造線。
2、對需要改造的生產(chǎn)線設(shè)備、模具進行清理。鍛壓設(shè)備需要根據(jù)自動化需要重新規(guī)劃,以鍛壓設(shè)備不移動為前提,電爐、切邊、沖孔機床需要適當(dāng)?shù)恼{(diào)整位置。模具需要滿足鍛造自動化要求。
3、鍛造機械手的選型。前提是不買貴的,買對的。就配置來說,氣動的機械手不能買,也許很便宜,只是氣動機械手壽命、穩(wěn)定性、精度都很差。機械手必須是伺服電機驅(qū)動,液壓的也不要考慮
鍛造自動化生產(chǎn)線由工業(yè)機器人、專用手爪、鍛床及鍛模、自動輸送設(shè)備、自動噴霧設(shè)備、安全防護系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等部分組成。
可實現(xiàn)金屬鍛造自動上下料、噴脫模劑、切邊、去毛刺等自動化生產(chǎn)要求,通過多臺機器人和多臺壓機可搭建一組多工位鍛造成型流水線,可量身定制機械定位、視覺傳感器定位等工件自動上料定位方式,實現(xiàn)批產(chǎn)工件裝夾的,提高鍛造質(zhì)量。通過邏輯控制程序和機器人示教路徑優(yōu)化,確定優(yōu)化的工藝流程,充分發(fā)揮壓機加工效率。
選用鍛造工業(yè)機器人來做鍛造自動化,能快速適應(yīng)鍛造工廠,流水線運行穩(wěn)定可靠;其實機器人并非始終以同一個速度運行,而是會根據(jù)生產(chǎn)流程采取相應(yīng)的動作,由此可縮短等待時間,還可以通過更加均勻的物料流減輕機器的磨損。
自“中國制造2025”發(fā)布以來,各大企業(yè)紛紛投入到自動化改造的大潮中去,唯獨傳統(tǒng)的機械裝備制造業(yè)面臨著難以調(diào)和的轉(zhuǎn)型瓶頸:機床老舊、工人眾多、車間環(huán)境惡劣、人員素質(zhì)普遍較低等問題。而部分機加工企業(yè)急于求成,盲目轉(zhuǎn)型,改造了車間物流卻喪失了產(chǎn)品切換的靈活性,購置了數(shù)控機床卻沒有配套的輔助設(shè)備,升級了信息系統(tǒng)卻面臨著配合協(xié)調(diào)困難等問題,轉(zhuǎn)型失敗的企業(yè)不在少數(shù)。因此,機加工企業(yè)只有同時把控以下5個事關(guān)成敗的關(guān)鍵環(huán)節(jié),才能轉(zhuǎn)型成功。
鍛造機器人廠家
工業(yè)制造領(lǐng)域:
主要讓機器人在機械制造業(yè)中代替人完成大批量、高質(zhì)量要求的工作,如汽車制造、艦船制造及某些家電產(chǎn)品(電視機、電冰箱、洗衣機)的制造等?;さ刃袠I(yè)自動化生產(chǎn)線中的點焊、弧焊、噴漆、切割、電子裝配及物流系統(tǒng)的搬運、包裝等工作,也有部分是由機器人完成的。
自動化生產(chǎn)線實用性分析
各工位機器人按照主機生產(chǎn)節(jié)拍投入使用后,整個自動化生產(chǎn)線上的設(shè)備均能有條不紊地運行,通過減少生產(chǎn)輔助時間,間接提高了設(shè)備利用率;生產(chǎn)人員以“管理”代替“操作”參與生產(chǎn),除初始上料外,生產(chǎn)線全程實現(xiàn)無人操作的自動化生產(chǎn)。產(chǎn)品工藝參數(shù)均可根據(jù)實際生產(chǎn)進行調(diào)用,避免了由于人員誤操作造成產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定。同時,因機器人取代人工進行轉(zhuǎn)運,實現(xiàn)故障自動提示、報警,保障了安全生產(chǎn).