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永康市德明塑料機(jī)械有限公司是專業(yè)生產(chǎn)塑料成型機(jī)械設(shè)備的骨干企業(yè)。
接下來(lái)為你介紹擠出機(jī)相關(guān)知識(shí):
雙螺桿擠出機(jī)組的輔機(jī)主要包括放線裝置、校直裝置、預(yù)熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計(jì)米器、火花試驗(yàn)機(jī)、收線裝置。擠出機(jī)組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同,如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。
雙螺桿造粒機(jī)需要定期檢查刀具螺絲,全新機(jī)使用1小時(shí)后,用工具緊固動(dòng)刀,定刀的螺絲,加強(qiáng)刀片與刀架間的固定性;應(yīng)定期對(duì)軸承加注潤(rùn)滑油,保證軸承間的潤(rùn)滑性;這樣做的目的是為了保證刀具切口的鋒利度,當(dāng)然更應(yīng)常檢查刀具,保證其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞;定期檢查皮帶是否松馳是非常有必要的,如果發(fā)現(xiàn)沒(méi)有調(diào)緊的要及時(shí)調(diào)緊。
雙螺桿造粒機(jī)在不用時(shí)應(yīng)把其安置通風(fēng)位置,保證電機(jī)工作熱量散發(fā),延長(zhǎng)其壽命;機(jī)器應(yīng)保持良好接地。 雙螺桿造粒機(jī)的重啟動(dòng)——第二次啟動(dòng)前,應(yīng)先清除機(jī)室所剩余的碎料,減少啟動(dòng)阻力.應(yīng)定期打開(kāi)慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤下方出灰口,因破碎機(jī)室排出粉料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸軸承。
永康市德明塑料機(jī)械有限公司立足產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì),用優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)滿足不同客戶的需求,尋求廣泛合作,互惠互利。
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PVC軟管擠出成型的一些技術(shù)資料
1.pvc軟管擠出尺寸精度和橢圓度原因及排除方法有哪些? 管材直徑尺寸誤差的控制,可從三個(gè)方面來(lái)解決。
(1)在擠出條件相同的情況下,機(jī)頭溫度較低時(shí),擠出管的內(nèi)徑變大,壁厚變?。划?dāng)擠出溫度較高時(shí),其內(nèi)徑變小,壁厚變厚。
改變機(jī)頭溫度的高低,可以得到不同的管狀尺寸。這是由擠出物料的熔點(diǎn)高低以及流動(dòng)性能的好壞所決定的,其中物料的流動(dòng)性能與溫度有著密切的關(guān)系,隨著溫度的升髙物料表觀黏度降低,流動(dòng)性能好;當(dāng)機(jī)頭溫度降低時(shí),物料表觀黏度較髙,流動(dòng)性能較差,強(qiáng)迫擠出使得機(jī)頭壓力加大,離模的管胚由于應(yīng)力的解除而產(chǎn) 生彈性回復(fù),其膨脹程度也與之前所受壓力成正比,同時(shí)物料較差的流動(dòng)性使物料擠出較少,導(dǎo)致內(nèi)徑變大,壁厚變薄。隨著溫度的逐漸升高,擠出物料在機(jī)頭內(nèi)流動(dòng)性能得以改善,機(jī)頭壓力隨之減小,離模管坯也因應(yīng)力彈性回復(fù)量相應(yīng)減少,擠出內(nèi)徑減??;另一方面,物料擠出量隨流動(dòng)性能的改善而增加,使管壁增厚。
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在橡膠擠出生產(chǎn)線當(dāng)中,無(wú)論是生產(chǎn)什么種類的產(chǎn)品,有多少種輔助設(shè)備組成的整條生產(chǎn)線,不變的就是橡膠擠出機(jī)的作用。橡膠擠出機(jī)在整條生產(chǎn)線中起到的是擠出成型的作用,橡膠經(jīng)過(guò)橡膠擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)對(duì)橡膠進(jìn)行剪切,塑化等各方面的加工,然后由螺桿給橡膠一個(gè)向前的壓力來(lái)把橡膠產(chǎn)品推向擠出機(jī)模頭而達(dá)到模具擠出成型的作用。橡膠產(chǎn)品的模具要根據(jù)產(chǎn)品的種類來(lái)進(jìn)行定制。產(chǎn)品的質(zhì)量、表面光潔度等指標(biāo)要根據(jù)橡膠與各種填充材料之間的配比來(lái)進(jìn)行調(diào)整。在生產(chǎn)中橡膠擠出機(jī)直接影響著整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品的質(zhì)量,所以橡膠擠出機(jī)在整條生產(chǎn)線中屬于關(guān)鍵性的設(shè)備。
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