水泥電桿模具聯(lián)系電話13583668709誠信企業(yè)推薦「多圖」

水泥電桿模具組裝順序如下：

　　1.將電桿鋼模各分段依次吊上電桿離心機，把連接螺栓穿進一對連接法蘭的螺孔按螺栓對稱方向逐對擰緊。

　　2.旋松所有搭攀螺栓，但不應使螺栓下垂，螺栓仍應有預緊力以固定兩片半模，即不借助工具僅用手指的力量擰緊螺母，然后使電桿鋼模緩慢轉(zhuǎn)動1～2分鐘。

　　3.用工具擰緊全部搭攀螺栓，直至用塞尺檢查連接面無間隙為止。

　　4.由低速緩慢升至高速進行空載運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時應平穩(wěn)，無跳動現(xiàn)象方可投料生產(chǎn)。

       采用變頻調(diào)速技術(shù)對水泥電桿廠電桿成型的設(shè)備、技術(shù)進行改造。在分析電桿成型中的技術(shù)要求后,使用變頻器對三相異步電動機進行低、中、高三速運行,取代原系統(tǒng)中的三相并勵整流子電機。通過計算選取了三相異步電動機的型號、容量,變頻器的容量,制動電阻的大小,并設(shè)計了PLC控制變頻器的系統(tǒng)方案,設(shè)置了變頻器參數(shù)。一般水灰比較小的混凝土拌合物慢速應選擇較高，時間也相應較長，而水灰比較大的混凝土拌合物慢速應選擇較低，時間也相應較短。新系統(tǒng)與原系統(tǒng)運行相比,提高了系統(tǒng)運行的平穩(wěn)性、工作的可靠性、操作與維護的方便性,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,并可節(jié)電12%,給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟效益。

預應力鋼筋制作與技術(shù)要求

     預應力鋼筋調(diào)直前應先除油污，調(diào)直下料后，不應有局部的彎曲，端面必須平整。

1、預應力鋼筋墩頭：山東盛隆水泥電桿廠家生產(chǎn)的預應力電桿采用1670Mpa螺旋肋高強鋼絲，根據(jù)機械驅(qū)動原理，采用液壓冷墩工藝，程序是先穿筋后墩頭。質(zhì)量要求如下：

A、定長墩頭后的預應力鋼絲，在同一根電桿中的有效長度相對誤差不得超過2/10000；

B、頭部須呈球行，頭部直徑為鋼絲直徑的1.5倍，厚度約等于鋼筋直徑；

C、頭部力求圓整，不準有傾斜度，球部偏心不應大于0.12mm；

D、要避免球部大小不一，厚度不均，以免影響預應力張拉效果；

E、頭部不得有貫通的縱向裂紋和水平裂紋，頸部母材不應有影響抗拉強度的咬傷，不允許墩頭夾片造成鋼絲顯著刻痕，以免張拉時局部產(chǎn)生應力集中。

2、預應力鋼筋的張拉：山東圣達水泥電桿廠生產(chǎn)為先張法張拉工藝，而且是整組張拉，所以張拉時應先進行預張拉，調(diào)整預應力，使互相間的應力盡量一致。從截面抗拉角度考慮，張拉的控制應力越大越好。如果一旦超過比例極限，預應力筋出現(xiàn)松弛，而使張拉控制應力顯著下降，而且一部分會產(chǎn)生塑性變形無法恢復，影響預應力值。所以預應力筋的品種不同，張拉控制應力的大小也就不同，塑性變形好的鋼筋可以采用較高的控制應力，塑性變形差的鋼筋就需要用較低的控制應力。com/cp3/）是預制鋼筋混凝土電桿的成型機，它由8套雙托輪式離心機組與55kw變頻電機、配電柜組成。同時張拉控制應力過大，考慮同一根電桿中的預應力筋在強度上、長度上的差異將造成施加的應力不同，可能使個別預應力筋受力過大而出現(xiàn)斷筋現(xiàn)象。此外，張拉控制應力越大，預應力筋在使用過程中經(jīng)常處于高應力狀態(tài)，水泥電線桿出現(xiàn)裂縫的荷載與破壞的荷載就會很接近，破壞前往往沒有明顯的預兆。反之，如果張拉控制應力較小，建立的預應力值就較低，因此，螺旋肋鋼絲是目前采用比較理想的預應力應用材料。

為了提高水泥在施工中的抗裂性或部分抵消由于應力松弛、溫差、砼收縮、徐變等因素產(chǎn)生的預應力損失，應實施超張拉工藝，張拉機頭對正鋼模中心軸心后，開始張拉，其張拉程序是：

鋼筋0——105%δcon——90%δcon——δcon

鋼絲0——103δcon

預應力筋的實際伸長率與理論伸長率的允許偏差應控制在±5%之內(nèi)，在張拉過程中，當出現(xiàn)相差10%以上時，應及時查找原因。張拉盤的傾斜度不得超過2mm，張拉完成后更不得有斷筋。

3、預應力鋼筋的錨固與放張：預應力鋼筋張拉完成后，進行錨固定位，張拉端在預應力筋張拉到計算的伸長量后，立即擰緊錨固螺栓，由于錨固時因T型螺桿的間隙造成總控制應力降低，應適當增長拉伸值，但不得超過0.5%,待支撐點一致時，才能撤出張拉機。

     水泥電桿在進行常壓蒸養(yǎng)后，砼的強度在60%以上時，才允許預應力筋放張。我公司生產(chǎn)的預應力鋼筋的張拉在砼離心成型之前進行，即砼尚未凝結(jié)硬化，所以屬于先張法施工。2、配料要求混凝土配料應嚴格按照要求進行配比，其中，水泥、水、外加劑應不大于1%至2%。但從預應力鋼筋的錨固方式來看，也具有后張法的特點，即放張預應力鋼絲后，預應力通過兩端傳遞到全桿段，存在差預應力的傳遞區(qū)域，如果是組裝桿，預應力就通過鋼圈傳遞到砼本體上，連接圈不存在兩側(cè)的低應力區(qū)，起到了抗裂作用。

實心方形電桿模具是我公司根據(jù)非洲、東南亞、中亞部分國家當?shù)仉姉U的實際情況研發(fā)而成，實心方桿的生產(chǎn)工藝一般為：數(shù)根模具縱向排列，單根鋼筋漲拉，混凝土澆筑到模具后用振動棒振搗成型，制作便利，即可以現(xiàn)場預制，也可以工廠化生產(chǎn)。

實心方桿的生產(chǎn)過程為純手工操作，包括混凝土攪拌、喂料、振搗、繞籠等，人員操作的隨意性，決定了其質(zhì)量難以保證，在運輸及施工中的破損率極高，質(zhì)量波動比較大，工程質(zhì)量難以保證。而預應力空心方桿采用了目前的混凝土構(gòu)件生產(chǎn)工藝，從混凝土的攪拌開始包括喂料、離心、繞籠、蒸養(yǎng)等，全部為電腦控制，機械化作業(yè)，又加上預應力空心方桿本身的混凝土強度比較高，承載力比較大，所以空心方桿的自身成樁質(zhì)量非常優(yōu)越，在運輸及施工中的破損率極低，遠小于實心方桿，能充分保證工程質(zhì)量。4水混凝土用水宜采用自來水和潔凈天然水，不得含有影響水泥正常凝結(jié)、硬化的有害雜質(zhì)和油漬，并應符合JGJ63的規(guī)定。

實心方桿的積土量，理論上講就是壓入地面以下的桿的體積，對于土質(zhì)比較硬或四周有建筑物的地段，由于積土的影響，會造成后期沉樁的困難，或?qū)λ闹芙ㄖ锏馁|(zhì)量造成不良影響，所以各施工單位在沉樁的過程中，總是想盡一切辦法來減少積土，以免造成不良后果。而預應力空心方桿，由于采用了空心的形狀，在沉樁的過程中，土質(zhì)能進入到空心部位，不但提高了空心方桿的自身承載力，而且也有效減少了積土。而部分預應力是在設(shè)計中考慮了他們各自的優(yōu)勢，使部分預應力電桿在鋼筋用量少增加的情況下提高了普通電桿的抗裂度，保證了強度。對于一般性粘土地質(zhì)，土層進入桿身空心的深度在10米左右，相對于實心方桿，可減少積土10%以上。

實心方桿由于自身的混凝土強度比較低，接樁時間比較長，使得樁的破損率比較高，沉樁速度比較慢。而空心方桿由于桿本身強度比較高，抗打擊力比較強，加之其接桿方便快捷，使得空心方桿的破損率極低，沉桿速度比較快。

預應力空心方桿結(jié)合了PHC樁的先進生產(chǎn)工藝與實心方桿的外形特點，其本身的性能遠高于實心方桿，而產(chǎn)品單價卻比同規(guī)格的實心方桿低10%以上，例如上海市場上300×300的實心方桿單價約80元/米，而300（180）的空心方桿單價68元/米，對于桿深25米的桿，每根節(jié)約成本為（80-68）×25 =300元（可節(jié)約12元/米）。  通過以上對比可以看出，預應力空心方桿無論質(zhì)量還是價格都比較實心方桿有明顯的優(yōu)勢。電桿離心機工藝教程1、電桿的離心工藝規(guī)程中一般將離心時間制定為16min～18min，現(xiàn)在有些生產(chǎn)電桿的企業(yè)將離心時間縮短為12min，這是離心工藝的極限時間。