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商用燃氣模塊鍋爐性能比例燃燒系統(tǒng)商用燃氣燃氣鍋爐裝備的比例式電磁燃氣閥,根據(jù)實際供熱量自動調(diào)節(jié)輸出功率,燃氣壓力開關(guān)實時監(jiān)測供氣壓力;次級燃氣閥實時監(jiān)測燃燒安全,保證系統(tǒng)運行安全、可靠。
商用燃氣模塊鍋爐“背靠背”設(shè)計節(jié)約占地燃氣鍋爐選配獨有的“背靠背”設(shè)計,一個或多個背靠背模塊組成一個供熱系統(tǒng),每個系統(tǒng)可“并聯(lián)”安裝,單臺體積小,無需預(yù)留吊裝孔,節(jié)省鍋爐房空間。
鍋爐在冷備用、熱備用或檢修期間所發(fā)生的腐蝕損壞稱為停用腐蝕。鍋爐產(chǎn)生停用腐蝕,主要是因為停爐期間金屬內(nèi)表面沒有完全干燥以及大氣中的氧氣不斷漏入造成的。因為分離后的飽和蒸汽在進入過熱器時總是帶有少量爐水,飽和蒸汽進入過熱器后吸收熱量,爐水蒸發(fā)變成蒸汽,而爐水中含的鹽分沉積在過熱器入口管內(nèi)壁上。雖然停爐期間鍋爐受熱面的內(nèi)部和外部同時發(fā)生腐蝕,但內(nèi)部腐蝕比外部腐蝕要嚴重,所以停用腐蝕主要指受熱面的內(nèi)部腐蝕。
停爐以后,隨著壓力、溫度的降低,鍋爐中的水蒸氣凝結(jié)成水,鍋爐內(nèi)部會出現(xiàn)真空,外部空氣漏入爐內(nèi),氧氣在有水分和水蒸氣的情況下,很容易對金屬產(chǎn)生腐蝕。因此應(yīng)當做好停爐保養(yǎng)工作。
鍋爐整體的結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部分。鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分,稱為鍋爐本體.鍋爐本體中兩個較主要的部件是爐膛和鍋筒。
爐膛又稱燃燒室,是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上,進行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐,又稱火床爐;真空鍋爐則是的工作中真空值壓力范疇20mmHg~500mmHg。將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料,噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐,又稱火室爐;空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒,并適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱為沸騰爐,又稱流化床爐;利用空氣流使煤粒高速旋轉(zhuǎn),并強烈火燒的圓筒形爐膛稱為旋風爐。
將其它熱能轉(zhuǎn)變成其它工質(zhì)熱能,生產(chǎn)規(guī)定參數(shù)和品質(zhì)的工質(zhì)的設(shè)備稱為鍋爐。燃燒設(shè)備以提供良好的燃燒條件,以求能把燃料的化學能較大限度地釋放出來并其轉(zhuǎn)化為熱能,把水加熱成為熱水或蒸汽的機械設(shè)備。因此可以說模塊鍋爐通過在數(shù)量上的“簡單并聯(lián)組合”可以達到任意蒸噸單臺鍋爐的規(guī)模,因此,模塊爐可以取代目前常見的10蒸噸以下的各類采暖及熱水鍋爐。鍋爐包括鍋和爐兩大部分,鍋的原義是指在火上加熱的盛水容器,爐是指燃燒燃料的場所。
鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為生產(chǎn)和生活提供所需要的熱能,也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機械能,或再通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐,主要用于生活,工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應(yīng)用。未有效冷卻的燃氣熱水鍋爐,進水溫度可比照汽包壁溫,否則應(yīng)減緩進水速度。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐,又叫蒸汽發(fā)生器,常簡稱為鍋爐,是蒸汽動力裝置的重要組成部分,多用于火電站、船舶、機車和工礦企業(yè)。