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工作原理　　1、自動檢重秤分為三段，即速度匹配段、稱重段、剔除段，被檢測產(chǎn)品通過輸送帶速度匹配段，進行排序?！　?、產(chǎn)品在稱重段之后，自動稱量測出被檢測重量，設備數(shù)據(jù)高速處理系統(tǒng)將測出的重量與工作人員提前設置好的標準重量進行比對，區(qū)分出正常重量范圍、偏輕、偏重三種規(guī)格。　　3、正常重量范圍的產(chǎn)品通過設備第三段—剔除段直接流走，偏重、偏輕的產(chǎn)品設備識別后通過聲光報警裝置提示，并通過剔除段的剔除裝置，將重量不合格產(chǎn)品自動剔除。

一種土豆重量分級機強力振動管：包含一振動管本體,在所述的振動管本體上設有一輸入管和一第二輸入管,在所述的振動管本體的末端設有一振動頭,在所述的振動頭上設有一調(diào)節(jié)旋鈕,所述的振動管本體由鑄鋼制成,所述的振動頭的表面設有一層膜.由于本發(fā)明的土豆重量分級機強力振動管在管體的一端設置了兩個動力輸入管,兩個輸入管共同作用于振動管體產(chǎn)生較為劇烈的振動,在振動管體的末尾設置了一個振動頭,振動頭上的調(diào)節(jié)旋鈕可以對管體的振動強度進行調(diào)節(jié),從而大大提高了土豆重量分級機強力振動管的工作效率.

重分級機的分選組織的做法：一般包含有稱重段、運輸段和建在在運輸段上的分選組織，現(xiàn)階段普遍的分選組織多選用吹氣檢查(如凈重比較輕的生活用品)和滾桶(如必須對尺寸開展篩選的紅棗或花生仁)的方法，可是對于凈重較重、容積很大的物件，所述二種構造顯而易見不適合，因而，有些人開發(fā)設計出料盤亂倒的方法，就是在商品稱重后，先后一個個進到到運輸線上的料盤上，再操縱料盤向特定篩選的料斗倒，這時候難題又接踵而來，便是一個個的料盤排序在運輸線上促使運輸線上的運送部位急迫，導致運送總數(shù)不高，減少，并且，在運輸線上布局料盤促使稱重分級機的工程造價提升 ，不利用裝置的營銷推廣。