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蘭炭鍋爐采用高溫氣化分級燃燒技術,絕熱燃燒,熱,節(jié)能減排。所以說現在蘭炭鍋爐得到了大力的推廣。
煤是我國化石能源的主要組成部分,但是由于煤燃燒之后產生的、氮氧化物等有害因子嚴重污染大氣環(huán)境,因此各地均出臺政策以應對燃煤鍋爐對空氣造成的污染,包括小噸位燃煤鍋爐淘汰、燃煤鍋爐改造以及煙氣脫硫脫硝除塵治理。
在此情況下,蘭炭鍋爐收到各大用能企業(yè)的追捧,蘭炭是以侏羅紀不黏煤和弱黏煤為原料,采用中低溫干餾技術得到的一種半焦產品,具有揮發(fā)分低、固定碳高、灰分低、硫低等特點。與燃煤工業(yè)鍋爐現有的動力煤燃料相比,蘭炭的發(fā)熱量相當,價格優(yōu)勢明顯。蘭炭在鍋爐內燃燒后的SO2排放量小,在大氣環(huán)保方面有明顯的優(yōu)越性。
大型蘭炭鍋爐型號的受熱面的處理辦法
宇軒下面為您講解大型蘭炭鍋爐型號的受熱面的處理辦法:
防止煙垢產生及去除
煙氣側受熱面的積灰、結焦及煙垢是傳熱通道的個阻力。爐膛溫度過高熔化狀的灰粒就會黏在受熱滿管壁上成為結焦,不過這種情況不是很常見。想要避免大型蘭炭鍋爐型號的煙垢就先要盡可能下降氣體的熱丟失,也可以在燃料中放進化學清灰劑,來防止或是促進煙垢早早脫落。在檢修的時候也要及時清理掉煙垢。
蘭炭鍋爐的優(yōu)勢:
蘭炭鍋爐在氮氧化物的排放上,可優(yōu)于國家標準,其原因就在鍋爐采用密閉燃燒室,蘭炭在燃燒室內絕熱燃燒,通過給料系統(tǒng)與鼓引風的配合,爐膛溫度可達到900℃~1100℃,而氮氧化物中95%以上為一氧化氮,一氧化氮在沒有催化劑的情況下,佳還原溫度為950~1100℃之間,只需要少量的還原劑,就可大大減少氮氧化物的排放。
希望以上的講解,對您有所幫助,感謝您的支持。
蘭炭鍋爐與燃煤運行成本分析:
1.蘭炭改造后加裝有氣氣、氣水換熱設備,熱效率可提升6%以上,那么蘭炭實際終的有效熱值利用率可提高6%;
2.原鍋爐爐體未進行改造,熱效率固定不變,為計算方便將其原有熱效率設為1;
3.蘭炭與煙煤實際的終有效利用率以1元為單位進行對比:
1元可換取11538.5Kcal*1=11538.5Kcal的熱值的煙煤; 1元可購買10862.1Kcal*1.06=11513.8Kcal的熱值的蘭炭;
這樣即可推算出蘭炭的運行成本是燃煙煤運行成本的1.002倍。