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微型電磁振動給料機的電氣控制

微型電磁振動給料機的電氣控制是該設(shè)備的較大優(yōu)勢，它可以很好的保證設(shè)備實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化，整個生產(chǎn)流程自動控制，再加上采用了半波整流電器元件，可以實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)給料量。該設(shè)備的結(jié)構(gòu)在設(shè)計上是非常簡易化的，幾乎沒有轉(zhuǎn)動的零部件，所以運行是幾乎不需要將其潤滑，以至于該設(shè)備的維修工作較為方便。由于是微型電磁式振動給料機，物料在運行時的路線是維拋運動，這樣的好處就是可以對料槽帶去的磨損較小。

振動給料機在展開運輸軌道安裝工作的時候

振動給料機在展開運輸軌道安裝工作的時候，應當從尾部的位置展開操作，要科學化的根據(jù)存在的圖紙要求，使得軌道的各個環(huán)節(jié)都處于一個狀態(tài)，放置在支架橫梁上，通過調(diào)整橫梁達到調(diào)整整個機械軌道平穩(wěn)性的目的。

振動給料機整項軌道在安裝過程中需要達到的標準：①整個軌道的接頭位置一定要注重水平化方向處理，并且具體方向應當是由高到低的。②相鄰軌道之間應當要做好科學區(qū)分，避免軌道的數(shù)據(jù)出現(xiàn)重合，從而影響軌道安裝的質(zhì)量。③當兩條軌道處于一種對稱的形式時，對稱的公差數(shù)值需要控制在1mm的范圍。④相應軌道的長度也需要科學予以控制，并且軌道的高度差需要控制在2mm的范圍。軌道的連接需要用到夾頭，一旦調(diào)整好后將軌道與橫梁焊接牢固。

預防和解決振動給料機堵料和不上料的方法

預防和解決振動給料機堵料和不上料的方法如下：1）在使用的過程中我們應該注意不可將料倉的負荷直接壓在給料機的斜槽上，這樣長期會導致彈簧板和連接叉發(fā)生疲勞損傷的情況，導致其中之一斷裂。2）可能是進料過多，造成物料在機座內(nèi)的堆積，升運阻螺旋輸送機力增大，料斗運行不暢而引起的，遇到這種情況應立即較少進料量并保持進料均勻。3）給料機鐵芯和銜鐵之間的間隙過大或者過小造成的，若出現(xiàn)這種情況，都會因機器達不到正常的振幅而影響給料機的給料。

電磁振動給料機具有體積小、易于制造、便于安裝、維修方便、無相對運動的零部件、無機械摩擦、無潤滑點、密封性好、功率消耗低、設(shè)備運轉(zhuǎn)費用少、給料均勻且可無級調(diào)速、便于實現(xiàn)給料過程自動控制等許多優(yōu)點，其缺點是安裝調(diào)試要求較高，如果調(diào)整不當，則機器不能正常工作、產(chǎn)生噪聲、甚至不振動。隨著科學技術(shù)和計算機控制的日益發(fā)展、人們對振動與控制問題的認識的深入，給料機缺點將會逐步得到解決，電磁振動給料機的性能將進一步得到提高，電磁振動給料機將為工業(yè)現(xiàn)代化和自動化作出更大的貢獻。