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使用色母的優(yōu)點(diǎn)
1. 使顏料在制品中具有更好的分散性
色母生產(chǎn)過程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理,以提高顏料的分散性和著色力。色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。
2. 有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性
直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質(zhì)長期不變。
3. 保證制品顏色的穩(wěn)定
色母顆粒與樹脂顆粒相近,在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確,混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩(wěn)定,從而保證制品顏色的穩(wěn)定。
4. 保護(hù)操作人員的健康
顏料一般是粉狀,添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng),被人體吸入后將影響操作人員的健康。
5. 保持環(huán)境的潔凈
6. 使用方便
色母的品種和等級(jí)
色母的分類方法 常用的有以下幾種:
按載體分類:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分類:如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。各品種又可分為不同的等級(jí),如:
1.注射色母
用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它制品。
2.普通注射色母
用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。
3.吹膜色母
用于超薄制品的吹塑著色。
4.普通吹膜色母
用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。
5.紡絲色母
用于紡織纖維紡絲著色,色母顏料顆粒細(xì),濃度高,著色力強(qiáng),耐熱、耐光性好。
6.低級(jí)色母
用于制造對(duì)顏色品質(zhì)要求不高的低級(jí)產(chǎn)品,如垃圾桶、低級(jí)容器等。
怎么區(qū)別通用色母與色母?
色母 : 是根據(jù)用戶的用于制品的塑料品種,選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。
通用色母 :也用某種樹脂(往往是低熔點(diǎn)的PE)作為載體,但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。
色母粒的添加比例
色母粒也叫色母,一般是由三個(gè)部分組成,著色劑載體分散劑,通過高速混煉機(jī)混煉后,破碎擠出成粒,色母粒在塑料加工過程中,具有濃度高,分散性好,清潔等顯著優(yōu)點(diǎn)。它是一種著色劑,一般在生產(chǎn)熱塑性塑料制品時(shí)常用到的,根據(jù)需要添加不同顏色的色母粒,不同的材料及不同的顏色添加的比例也不同,一般不會(huì)超過10%。色母粒著色的顯著優(yōu)點(diǎn)有:使用起來比較方便,對(duì)成型環(huán)境無污染;著色也是比較均勻穩(wěn)定的,提高塑料制作的質(zhì)量;易于計(jì)量,可應(yīng)用自動(dòng)化程度高的成型生產(chǎn)系統(tǒng);可將著色,抗老化劑、抗靜電劑等集于一方,制成多功能母粒,方便使用。