鋼球篩選機廠商全國發(fā)貨“本信息長期有效”

光學篩選機技術機器視覺檢測技術的研究始于20世紀50年代，研究它目的是代替人眼從事檢測識別工作，從而大大提高檢測效率和檢測精度，以及降低人為因素帶來的檢測結果的不一致性。

光學篩選機器視覺檢測技術發(fā)展至今，在檢測精度、檢測速度、檢測穩(wěn)定性等許多方面已經超越人眼檢測，如在螺絲螺母檢測項目中，光學篩選機機器視覺檢測的速度就可以達到2000個/每分鐘、檢測精度可達到0.001mm。

雖然光學篩選機機器視覺檢測在很多方面都能超越人工檢測，但是需要保證其可靠性與穩(wěn)定性才能發(fā)揮作用，無論從光源，相機等硬件上還是從圖像處理軟件上的設計，對機器視覺的穩(wěn)定性都有重要影響。

東莞市林洋機械設備有限公司在光學檢測系統(tǒng)的設計、實施和工程改造等方面積累了豐富經驗，能夠為客戶提供一體化服務，我們仍將致力于進一步提升客戶生產效率，發(fā)掘品質附加值。

傳統(tǒng)檢測O型圈的方法大多是用人工檢測，用游標卡尺檢測O型圈尺寸，用人眼判斷O型圈外觀是否有缺陷，由于O型圈固有的彈性，用游標卡尺檢測尺寸時受主觀因素影響很大，造成檢測不精準、數據誤差大，在外觀檢測方面，由于人眼的限制，檢測精度有限，容易受到情感和視力、環(huán)境等因素的影響，檢測質量得不到保障。

可以使用光學篩選機進行檢測，非接觸式光學拍照測量，檢測結果不受人為主客觀因素的影響，以O型圈光學篩選機為例，檢測精度能達到0.001mm，檢測速度可達300~2000個/分鐘，不但能自動檢測各種內外徑、線徑尺寸，還能檢測各種外觀缺陷，國內做光學篩選機的比較多，找O型圈篩選機的一定選林洋機械，品質可靠。

東莞市林洋機械設備有限公司以幫助客戶深挖產品品質附加值為己任，圍繞客戶品質要求的具體特征，我們在光學成像技術和自動化機械領域進行創(chuàng)新性研發(fā)，能夠切實有效的提升產品品質同時降低人工作業(yè)要求，從品質出效益。

光學篩選機采用的是機器視覺檢測技術，是一種無接觸、無損傷的自動檢測技術，自動化程度高、檢測精度可達0.001mm，速度可達200~4000個/min，安全可靠、可在惡劣環(huán)境下長時間工作，生產效率較高。

光學篩選機檢測產品表面缺陷的原理：機器視覺檢測系統(tǒng)通過適當的光源和圖像傳感器(CCD攝像機)獲取產品的表面圖像，利用相應的圖像處理算法提取圖像的特征信息，然后根據特征信息進行表面缺陷的定位、識別、分級等判別和統(tǒng)計、存儲、查詢等操作。

近年來，工業(yè)生產逐漸邁向智能化，東莞市林洋機械設備有限公司外觀光學影像自動篩選機也逐漸取代了人工檢測并測試的工作，不僅讓廠家提高了生產效率，同時也保證了產品篩選的準確度。

光學影像自動篩選機是利用光學的原理，對產品進行拍照，從而檢測產品的尺寸，表面缺陷，零件的漏裝等，由于其具有檢測速度快，精度高等特點，被廣大的零部件廠商所喜愛，可為廣大企業(yè)節(jié)省大量的人力物力成本，嚴格把好出廠關。