云南全自動數(shù)碼模切機(jī)定制可量尺定做 宏達(dá)標(biāo)簽印刷

      印刷包裝品采用全自動數(shù)碼模切機(jī)定制的優(yōu)勢：品質(zhì)高，切割精度高；無需開模換板，提高生產(chǎn)效率；軟件作圖，操作簡單，生產(chǎn)安全性高；無刀模損、后期生產(chǎn)維護(hù)成本低。

      激光加工比其他的加工方法有很大的優(yōu)勢：激光功率密度大，工件吸收激光后溫度迅速升高而熔化或汽化，即使熔點(diǎn)高、硬度大和質(zhì)脆的材料也可用激光加工；激光頭與工件不接觸，不存在加工工具磨損問題；工件不受應(yīng)力，不易污染；可以對運(yùn)動的工件或密封在玻璃殼內(nèi)的材料加工；激光束的發(fā)散角可小于1毫弧，光斑直徑可小到微米量級，作用時(shí)間可以短到納秒和皮秒，同時(shí)，大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可達(dá)千瓦至十千瓦量級，因而激光既適于精密微細(xì)加工，又適于大型材料交工。

       影響全自動數(shù)碼模切機(jī)定制質(zhì)量好壞的因素很多，且不同標(biāo)簽產(chǎn)品對模切的工藝、方法、質(zhì)量、效率、成本控制等要求不同。針對以上問題，小編從常用模切方式入手，梳理了當(dāng)前市場上各種模切方式的應(yīng)用現(xiàn)狀以及優(yōu)劣勢。標(biāo)簽的模切方式：激光模切、數(shù)控切割機(jī)、平壓平模切、和圓壓圓模切。全自動數(shù)碼模切機(jī)定制是利用激光器發(fā)射的光束，按照設(shè)計(jì)好的刀線形狀，通過聚焦在印刷材料上，均勻切割，切痕可至微米級的一種模切方式。

     對比全自動數(shù)碼模切機(jī)定制是標(biāo)簽印刷企業(yè)選用也是一種模切方式。平壓平模切的制刀成本低、制刀速度快。平壓平模切的刀版一般采用人工排刀或激光切割方式，即數(shù)控自動排刀將刀片安裝在中密度木板上，再將排好刀片的刀版安裝在模切機(jī)刀座上。圓壓圓模切，又稱圓刀模切，該模切方式應(yīng)用于印后加工領(lǐng)域，后來被日化、電子等行業(yè)廣泛使用。近些年，隨著柔版印刷技術(shù)的快速發(fā)展和標(biāo)簽印刷企業(yè)對生產(chǎn)效率的更高要求，該模切方式才逐漸被作為主力模切方式。

      由于激光模切是熱切割，不可避免會在切口留有殘留物，故其切口呈發(fā)黃或發(fā)黑效果，這在特定的包裝上是不允許的，如食品包裝、藥包、煙包等。激光模切的工作模式分矢量路徑與逐行掃描兩種，激光束沿矢量路徑切割時(shí)雖然切口垂直，但其速度遠(yuǎn)不能適應(yīng)高速模切的需要；而通過振鏡系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高速模切的逐行掃描，又不可避免地存在切割角度，且處于印張上不同位置的相同產(chǎn)品，其切口角度不一致，這對于有一致性要求的自動包裝或?qū)Ξa(chǎn)品切口有垂直要求的精品包裝，是不能接受的。