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發(fā)布時間：2020-12-19 04:51
土豆電池的工作原理主要是需要兩塊金屬，一塊作為陽極，是電勢低的電極，如鋅；另一塊作為陰極，是帶正電荷的電極，如金屬銅。土豆內部的酸性物質會與鋅和銅發(fā)生化學反應，當電子從一端流向另一端時，電能就釋放。為了解決在低風速時整流以后的電壓幅值過低、頻率變化太快、直流紋波較大、電壓尖刺等問題，在整流器與逆變器之間加入了直流環(huán)節(jié)部分，該環(huán)節(jié)具有升壓和穩(wěn)壓功能。金屬鋅的化學性質比銅活潑，當這兩種金屬同時處在酸液中時，鋅就會失去電子，這些失去的電子沿著導線傳到銅片上，形成電流。
花同樣的錢裝光伏，誰發(fā)出來的電多，賺得錢多，那么誰的收益就高，或者說誰就是好。按照這個標準，我們來比較一下兩者區(qū)別。
雖然單晶轉化率比多晶理論上高1-2%，但同樣容量的光伏電站，用單晶組件和多晶組件，發(fā)出的電理論上是相同的。實際上因單晶衰減較快，短期內還不如多晶發(fā)電多。
更重要的是，單晶組件的價格比多晶貴10%-20%，這就意味著，收益相同的情況下，投入?yún)s增加了10%-20%。單晶組件的收益率明顯比多晶組件收益率低很多。
從收益率角度來衡量，多晶組件明顯比單晶好很多。當然，這是階段性結論。如果哪天單晶成本低于多晶，結論就會相反了。
特別說明，因為晶硅組件高度同質化，各大廠家技術大同小異，所以，只要是合格的組件，不會有很大的區(qū)別。以上關于單晶和多晶的比較，也有一個前提，那就是都是合格的產品。如果次品和比，無論是多晶和單晶，一定是好，次品差。
太陽電池組裝工藝簡介：
5 、 組件層壓：將敷設好的電池放入 層壓機 內，通過抽真空將組件內的空氣抽出，然后加熱使 EVA 熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起；后冷卻取出組件。層壓工藝是組件生產的關鍵一步，層壓溫度層壓時間根據(jù) EVA 的性質決定。我們使用快速固化 EVA 時，層壓 循環(huán)時間 約為 25 分鐘。固化溫度為 150 ℃ 。
6 、 修邊 ：層壓時 EVA 熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊，所以層壓完畢應 將其切除。其運行模式是在有太陽輻射的條件下，光伏發(fā)電系統(tǒng)的太陽能電池組件陣列將太陽能轉換輸出的電能，經過直流匯流箱集中送入直流配電柜，由并網(wǎng)逆變器逆變成交流電供給建筑自身負載，多余或不足的電力通過聯(lián)接電網(wǎng)來調節(jié)。
7 、 裝框：類似與給玻璃裝一個 鏡框 ；給玻璃組件裝鋁框，增加組件的強度，進一步的密封電池組件，延長電池的使用壽命。邊框和玻璃組件的縫隙用硅酮樹脂填充。各邊框間用角鍵連接 。
7 、 裝框：類似與給玻璃裝一個 鏡框 ；給玻璃組件裝鋁框，增加組件的強度，進一步的密封電池組件，延長電池的使用壽命。邊框和玻璃組件的縫隙用硅酮樹脂填充。各邊框間用角 鍵連接 。然而，如何有效的推廣，以及讓更多人出于自愿目的來消費可再生能源成為了決策者們面臨的一項考驗。
8 、 焊接接線盒：在組件背面引線處焊接一個盒子，以利于電池與其他設備或電池間的連接。
9 、 高壓測試：高壓測試是指在組件邊框和電極引線間施加一定的電壓，測試組件的耐壓性和 絕緣強度 ，以保證組件在惡劣的自然條件（雷擊等）下不被損壞。
10 、 組件測試：測試的目的是對電池的 輸出功率 進行標定，測試其輸出特性，確定組件的質量等級。
