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對輥破碎機行業(yè)標準試驗方法。
1.焊接結構的除銹質量可通過樣品比較法或停止試驗來檢驗。
2.生產率可以通過將連續(xù)工作時間轉化為法律來衡量。也就是說,所有損壞的物品在一段時間內(累計時間超過0.5小時)得到修復,然后轉化為時間能力。
3.原料的粒度可由標準篩網孔的篩組決定。
4.在對輥破碎機的接縫密封試驗中,應在機器內部裝入10塊以上的紅磚進行破碎,以防止灰漏到接縫處。
5.使用鑄鐵零件來測試落在機器上的未受損物體的安全性。
6.將軸承溫度校正裝置插入軸承附近的外殼中,每20分鐘測量一次,直到溫度穩(wěn)定。
7.檢查對輥破碎機的滾筒尺寸和電機功率等技術參數的標稱值必須與產品標簽一致。
巖石對輥破碎機的性能優(yōu)勢:
1.從設備結構來看,巖石對輥破碎機主要由滾筒、滾筒支承軸承、壓力調節(jié)裝置、驅動裝置等組成。各種中硬度礦石、巖石破碎結構合理。設備采用模塊化框架,可根據現場要求單獨設置或組合設置,便于安裝和維護。
2.從設備的生產能力來看,該設備采用組合破碎代替沖擊、擊打方式,破碎,生產率高。對于各種性質的巖石材料,生產能力高,可以滿足生產效率。
3.從設備操作和使用的角度來看,可以在巖石對輥破碎機的兩輥之間設置楔形或墊圈調節(jié)裝置來控制物料的粒度,可以根據情況在傳動部分安裝,操作簡單,除塵,結構簡單,安裝空間小,易于操作和維護,與同產量的其他破碎機相比,可大大節(jié)省投資。
雙輥破碎機的安裝調試:
1.雙輥破碎機安裝,應參照基礎圖紙,并根據專業(yè)設置和修改安裝牢固對輥,更好地承受均勻性。在運輸過程中,有必要仔細檢查機器是否損壞,以確保其正常狀態(tài)。
2.粘性物質很容易防止對破碎腔的損壞,所以在處理堵塞故障時停止處理,工作時不要捅礦石。
3.當處理過的材料包含更多的大塊時,大塊礦石很容易突出到破碎腔中,因此要小心不要損壞人員或設備。
4.雙輥破碎機輥皮運行長時間后,輥面很磨損,會引起產品粒度過細。這時,請注意調節(jié)的排料口和設備檢查。
5.加強對雙輥碎石機設備的檢查,及時給設備的潤滑部位加油,保持設備處于良好的潤滑狀態(tài)。