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內(nèi)置式清塞機(jī)結(jié)構(gòu)
內(nèi)置式清塞機(jī)主要由電機(jī)、減速器、雙軸承傳動裝置、傳動軸、刮板、離散式管內(nèi)彈性支撐、自控裝置、傳感器、光敏紅外探頭、顯示器、控制箱等部件,內(nèi)置式清塞機(jī)分手動和自動兩種,手動控制:按手動按鈕清塞機(jī)傳動軸帶動刮板沿落煤管內(nèi)壁做徑向圓周運(yùn)動,將管內(nèi)壁粘煤掛掉,自動控制:當(dāng)手動切換到自動模式,整定雙時間控制器啟動控制機(jī)器開始工作。
輸煤落料調(diào)整裝置改造(二)
對于原煤未經(jīng)篩分,夾雜大量大塊的矸石問題,應(yīng)用加裝除雜物機(jī)的方法,濾除原煤中的大塊矸石,可以的減少大塊矸石對導(dǎo)流板的沖擊,同時減少大塊矸石對上游設(shè)備造成的損害,除雜物機(jī)篩耙旋轉(zhuǎn)切割煤流,保護(hù)輸煤系統(tǒng)后續(xù)設(shè)備的安全,合格粒徑的原煤通過落煤管進(jìn)入下一級皮帶機(jī),清理的出的大塊矸石及大塊煤等雜物通過落雜口外排由運(yùn)送雜物的小車運(yùn)送走。
什么是除雜設(shè)備概率篩?
概率篩利用概率篩分原理,篩面是靠激振裝置進(jìn)行直線振動,區(qū)別于振動篩而利用概率原理,以很快的速度完成整個篩分過程,使物料篩分所需的時間僅為振動篩的1/3~1/20,缺點:當(dāng)煤中線性纏繞物多且煤濕時,容易造成堆積,篩透率不高,概率篩篩分效果差原因,篩條水平自上而下呈25度布置組成篩面,激振裝置做定向直線振動使篩面獲得高頻振動,物料受激振力而周期性向前跳動,小顆粒穿過篩孔,落到下一層篩面上,由于篩條長2米,雜物在篩面上通行速度較慢,造成篩透率降低,篩面條形布置,纖維質(zhì)線性雜物易掛在篩條上,不能及時排除,造成篩面堵塞。
旋轉(zhuǎn)齒式除雜物的優(yōu)點
1.篩面為旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,占地面積小,2、采用單臺電機(jī)減速驅(qū)動,驅(qū)動功率低,節(jié)省電能,3、運(yùn)行中不易卡滯堵塞,對大木塊、鐵塊、石塊及纖維性雜物去除效果好,尤其對纖維性雜物的去除效果是目前現(xiàn)有的運(yùn)煤系統(tǒng)中的除雜設(shè)備所不能達(dá)到的,4、設(shè)備故障率低,維護(hù)量小,5、根據(jù)不同電廠運(yùn)煤系統(tǒng)除雜要求,可調(diào)整相鄰鉤齒間距,達(dá)到去除雜物的效果,6.既可用于新建項目,也可以用于改造項目,改造中對原運(yùn)煤系統(tǒng)的改動要求低,適范圍廣。