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車(chē)削密封件與模壓密封件的區(qū)別
車(chē)削密封的原料是由原材料經(jīng)過(guò)加溫熔化后高壓擠出成型的毛坯桶料,再通過(guò)軟件編程各種密封件數(shù)據(jù)的專(zhuān)用車(chē)削數(shù)控密封件加工設(shè)備,車(chē)削完成的密封產(chǎn)品。
模壓密封件是通過(guò)模具對(duì)填充的橡膠加熱后熔化制成,存在不足:
1、密封性差,由于橡膠原料不足,成品容易存在缺陷;
2、因橡膠的收縮比存在與實(shí)際要求的尺寸有偏差;
3、產(chǎn)品外觀光潔度較差;
4、特殊尺寸需要開(kāi)模具,交貨期長(zhǎng)。
對(duì)密封裝置的主要要求
(1)在一定的工作壓力和溫度下具有良好的密封效果,泄漏量小;
(2)摩擦系數(shù)小,摩擦力均勻,不會(huì)引起運(yùn)動(dòng)零件的爬行或卡死等現(xiàn)象;
(3)耐磨性好,壽命長(zhǎng),在一定程度上能自動(dòng)補(bǔ)償被密封件的磨損和幾何精度的誤差;
(4)不損壞被密封件表面;
(5)耐油性、抗腐蝕性好,不易老化;
(6)成本低廉,制造容易,使用方便,維護(hù)簡(jiǎn)單;
(7)采用標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu)和尺寸;
(8)適應(yīng)液壓缸工作條件的特殊要求?! ?