精密注塑工藝貨源充足 東莞市盛迪電子公司

影響精密模具制造的主要因素有哪些？表面：外表面的加工要比內(nèi)表面的加工容易，而且，比較規(guī)則的表面，要比異性加工的表面容易。

精度：提高精度，則會增加制造難度，并且是呈幾何倍數(shù)的增加。

表面粗糙度：如果表面粗糙度要求提高了，那么就會花費更多的制造時間，因為會增加工序。因此在不影響的前提下，有時可以適當(dāng)降低其要求。

型孔和型腔的數(shù)量：數(shù)量增加，會增加模具的形狀復(fù)雜程度，以及模具的制造難度。

熱加工和熱處理：既會影響到各個工序的制造效率，還會影響到模具的使用壽命。

精密模具零件之鑲針的加工要求，主要是集中在韌性、耐磨性能、扛疲勞斷裂性能、耐腐蝕性和耐高溫性能，以及耐冷熱疲勞性能，這些性能都要比較好，以防模具鑲針在工作中突然斷裂，不適應(yīng)過冷或者過熱環(huán)境，或者是產(chǎn)生其它問題。

注塑速度過快，注塑壓力過大（導(dǎo)致填充過飽和）。過快的速度，過大的注塑壓力，特別是過大的注塑壓力，會增強(qiáng)熔體突入模具配合間隙的能力，導(dǎo)致披鋒產(chǎn)生。?

塑料的流動性太高。塑料的流動性越好，熔體的粘度越低，熔體鉆入模具配合間隙的能力越強(qiáng)，就容易產(chǎn)生披鋒。當(dāng)模具制作已經(jīng)完成，模具的排氣槽的深度，模具的配合間隙已經(jīng)定型后，換另外一種流動性好的塑料來生產(chǎn)，就會產(chǎn)生披鋒。?