藝術(shù)雕塑3d激光快速成型誠信企業(yè)「多圖」

6．后模頂針位置孔：知識點(diǎn)：頂針是頂出脫模機(jī)構(gòu)的核心零件.對頂加工有很高的配合要求.頂針是標(biāo)準(zhǔn)零件,可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇。

　　7．前后模行位避空位的加工：知識點(diǎn)：所謂避空位,就是行位在開模或合模運(yùn)到過程中,必須留出的運(yùn)到空間.加工時(shí)要考慮行位的尺寸大小,進(jìn)行裝配加工.

　　模具生產(chǎn)過程中有哪些特點(diǎn)、工藝方法和要求?

　　（1）、模具生產(chǎn)的特點(diǎn)

　　模具生產(chǎn)制造技術(shù)集中了機(jī)械加工的很多技術(shù),有機(jī)電結(jié)合加工,也離不開鉗工手工操作。

　?、倌＞呱a(chǎn)方式的選擇

　　a)零件批量小的模具生產(chǎn),采用單件及配制的方式。

　　b)零件件批量較大,采用成套性生產(chǎn)。

　　c)如果同一種零件件制品需多個(gè)模具完成,加工和調(diào)整模具時(shí)應(yīng)保持前后的連續(xù)性。

早期的手板因?yàn)槭艿礁鞣N條件的限制，主要表現(xiàn)在其大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工期長而很難嚴(yán)格達(dá)到外觀和結(jié)構(gòu)圖紙的尺寸要求，因而其檢查外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功能也大打折扣。隨著科技的進(jìn)步，CAD和CAM技術(shù)的快速發(fā)展,為手板制造提供了更加好的技術(shù)支持，使得手板的成為可能。另一方面，隨著社會(huì)競爭的日益激烈，產(chǎn)品的開發(fā)速度日益成為競爭的主要矛盾，而手板制造恰恰能有效地提高產(chǎn)品開發(fā)的速度。正是在這種情況下，手板制造業(yè)便脫穎而出，成為一個(gè)相對獨(dú)立的行業(yè)而蓬勃發(fā)展起來。

如今手板模型的常見加工方式有3D打印、CNC、硅膠復(fù)膜、低壓灌注和快速模具五種,以下是具體介紹:

　　1.3D打印:3D打印技也叫作增材制造技術(shù),是以字模型文件為基礎(chǔ),融合了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、材料加工與成型等技術(shù),將的材料按照擠壓、燒結(jié)、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積,從而制作成立體的實(shí)物.

　　2.CNC加工技術(shù):CNC也就是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床,是通過計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制機(jī)械加工,這也是國內(nèi)制作手板模型比較常用的一種方式.

1.CNC手板的優(yōu)點(diǎn)：、，經(jīng)濟(jì)，3D打印的優(yōu)點(diǎn)則是超高的自由度，能做出傳統(tǒng)工藝(包括CNC)很難或根本不能實(shí)現(xiàn)的幾何形狀。

2.3D打印技術(shù)，如(SLA，SLS等)在實(shí)施過程中是需要支撐結(jié)構(gòu)，如果沒有便無法進(jìn)行制造，而這也是其在制造業(yè)中進(jìn)一步發(fā)展的一大瓶頸。

3.傳統(tǒng)CNC加工行業(yè)經(jīng)過了很長時(shí)間的發(fā)展，目前已經(jīng)有了一套成熟的標(biāo)準(zhǔn)，無論是主軸，刀具接口，還是控制系統(tǒng)，但3D打印領(lǐng)域目前就缺乏這樣的標(biāo)準(zhǔn)，而標(biāo)準(zhǔn)的建立往往需要一段不短的時(shí)間。

兩者的區(qū)別