云南熱風(fēng)爐木材干燥窯常用指南「多圖」

木材烘干箱廠，木材烘干箱。騰龍重工生廠家

干燥機(jī)設(shè)備的進(jìn)風(fēng)管道和回風(fēng)管道上均有可調(diào)閥門，可根據(jù)木材的烘干工藝要求，隨時(shí)對(duì)進(jìn)風(fēng)量和回旋風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。烘干后的物料會(huì)進(jìn)入蛇形滾筒內(nèi)部，蛇形滾筒會(huì)二次利用熱源來對(duì)物料進(jìn)行最后的烘干處理工作，主要采用引風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽風(fēng)把烘干的物料壓縮到螺旋器中進(jìn)行分離烘干，以達(dá)到烘干效果。在風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處還有可調(diào)補(bǔ)償，可以根據(jù)此調(diào)節(jié)烘干房?jī)?nèi)風(fēng)壓及風(fēng)量的大小。在設(shè)備主體上配有蒸汽噴蒸調(diào)節(jié)閥門，根據(jù)木材干燥時(shí)的不同需求，適時(shí)調(diào)節(jié)蒸汽噴量。在設(shè)備主體下部還有助燃裝置，當(dāng)燃料由于各種原因不燒時(shí)，可以打開助燃閥門加大燃燒力度，達(dá)到每個(gè)干燥階段所需要的溫度。

本廠生產(chǎn)的木材烘干箱,主要配件采用烘干木材蝸牛鼓風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)。防止木材變形，開裂，提高木材尺寸的穩(wěn)定性，保障木制的尺寸，形狀穩(wěn)定，經(jīng)久耐用。軸流風(fēng)機(jī)具有任意正反轉(zhuǎn)、耐高溫、防腐、防潮、等優(yōu)點(diǎn)，配備的熱風(fēng)蒸汽鍋爐（無壓）能產(chǎn)生大量的常壓蒸汽，--操作人員無需具有司爐操作的東西，也不要報(bào)備、受檢。各系統(tǒng)根據(jù)木材的干燥工藝靈活調(diào)節(jié)，解決了木材在烘干過程中出現(xiàn)的彎曲、變形，內(nèi)裂、端裂、表裂、變形、變色等缺陷，同時(shí)可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲及蟲卵全部沒有了，解決了因蛀蟲而產(chǎn)生的不良影響。其中蝸牛風(fēng)機(jī)的回風(fēng)裝置實(shí)現(xiàn)了熱能回收的干燥介質(zhì)充分利用，大限度降低了烘干成本，大限度地提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

木材烘干房廠，木材烘干房。騰龍重工生產(chǎn)廠家

10-100立方磚混預(yù)蒸式熱風(fēng)烘干房采用回旋是加熱裝置制作，有燃燒室、熱能轉(zhuǎn)換室、蒸汽發(fā)生裝置、助燃裝置、風(fēng)機(jī)、脫硫機(jī)、煙囪組成。各系統(tǒng)根據(jù)木材的干燥工藝靈活調(diào)節(jié),解決木材在烘干過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、變形、變色等缺陷,同時(shí)可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲及蟲卵全部除死,解決了因蛀蟲而產(chǎn)生的不良影響。節(jié)能、熱轉(zhuǎn)換率高。這款裝置燃料都是鋸末、木材邊角料、煤炭、刨花等廢棄物。獨(dú)特的蒸汽發(fā)生裝置，保證有足夠蒸汽供給干燥窯，防止木材干裂變形。

這款產(chǎn)品干燥的木材干燥周期短、成本低、干燥均勻等特點(diǎn)，同時(shí)解決干燥過程中斷裂、變形、變色等問題。設(shè)備整體操作簡(jiǎn)單，安全可靠，適用于家具木制品廠，可以替代老式烘干設(shè)備。

采用干燥介質(zhì)溫度逐漸升高，濕度連續(xù)降低的干燥基準(zhǔn)，配備噴蒸裝置，噴出的霧狀水能靈活地調(diào)節(jié)干燥窯內(nèi)干燥介質(zhì)的溫度和相對(duì)濕度，能干燥針葉、闊葉樹材，保證木材的干燥質(zhì)量和產(chǎn)量，歡迎選用我公司生產(chǎn)的木工板烘干設(shè)備、木工板干燥設(shè)備、指接板干燥設(shè)備、指接板烘干設(shè)備。一、氣流式鋸末烘干機(jī)的特點(diǎn):1、干燥強(qiáng)度大,由于物料在氣流中高度分散,顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。

木材烘干爐木材烘干室木材烘干窯

1.  設(shè)備主要技術(shù)要求：

1.1全鋁合金結(jié)構(gòu)干燥箱殼體和風(fēng)道系統(tǒng)，防腐蝕，經(jīng)久耐用；

1.2配置霧化水裝置調(diào)濕，保證木材干燥效果；

1.3環(huán)保、節(jié)能（熱能重復(fù)使用，配合保溫干燥箱，熱量散失少）

1.4 、溫、濕度控制方便，干燥質(zhì)量?jī)?yōu)良，運(yùn)行費(fèi)用低。

1.5、干燥窯內(nèi)無火災(zāi)隱患，安全可靠。

1、6、自動(dòng)控溫，操作方便，節(jié)省人工資源

1、7、采用不銹鋼電加熱發(fā)熱架

1、8、配置耐高溫、高濕循環(huán)風(fēng)機(jī)(可正反轉(zhuǎn))

1、9、干燥箱的構(gòu)造使氣流在上下—縱向—水平可逆循環(huán)

1、10、采用硅膠密封條

2.設(shè)備主要配置：

2.1  鋁合金干燥箱殼體  1套；

2.2  鋁合金導(dǎo)風(fēng)板   1套

2.3  鋁合金阻風(fēng)板  1套

2.4  鋁合金導(dǎo)流板  1套              ；

2.5  鋁合金循環(huán)耐高溫高濕風(fēng)機(jī)  2臺(tái)

2.6  不銹鋼電加熱發(fā)熱架       2套

2.7  自動(dòng)控制柜     1套

2.8  不銹鋼排濕天窗  4套（含自動(dòng)執(zhí)行啟閉電機(jī)4個(gè)）

2.9  不銹鋼霧化水噴頭   4組

2.10  調(diào)濕增壓水泵     1套            

3. 售后服務(wù)和培訓(xùn)：

3.1  提供一年的免費(fèi)保修；

3.2  提供三人免費(fèi)培訓(xùn)；

木材烘干機(jī)主要特點(diǎn)：

1.烘干出的木材質(zhì)量可靠，完全達(dá)到國(guó)家一級(jí)材的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2.烘房?jī)?nèi)各處風(fēng)量均勻、風(fēng)速高、溫度均一。在此款設(shè)備的控制裝置中的進(jìn)風(fēng)管道上均設(shè)有可以進(jìn)行自行調(diào)節(jié)的調(diào)閥門，使用者可以根據(jù)木材烘干工藝的要求來對(duì)風(fēng)量和回旋風(fēng)量進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。烘房風(fēng)量大，耐高溫高濕可正反轉(zhuǎn)的軸流風(fēng)機(jī)做強(qiáng)制循環(huán)，風(fēng)速高一方面提高了干燥速率，另一方面避免了烘干初始階段低溫高濕環(huán)境下木材發(fā)生的霉變、藍(lán)邊等變質(zhì)變色現(xiàn)象的發(fā)生。溫度均一確保了烘房?jī)?nèi)木材烘干質(zhì)量的均一性。

3.頂風(fēng)式木材烘干設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)利于烘干過程中各項(xiàng)參數(shù)的監(jiān)測(cè)，箱體內(nèi)采用數(shù)字化控制和檢測(cè)，使空氣循環(huán)和加濕，加溫，房間溫濕度得到有效控制，保證木材干燥質(zhì)量，烘干后的木材除能有效地避免霉變、藍(lán)變等變色現(xiàn)象的產(chǎn)生外還有效地防止表裂、端裂、內(nèi)裂等多種干燥問題的產(chǎn)生。將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染。

4.頂風(fēng)式木材烘干設(shè)備使用和操作過程中，不存在烘房?jī)?nèi)部引燃物料造成火災(zāi)等安全問題。

5.風(fēng)機(jī)放置位置在房間頂部，不影響物料的裝卸。物料適用手工裝卸、叉車裝卸、軌道車裝卸等多種裝卸形式。

6.可根據(jù)客戶需求訂做木材烘干設(shè)備，此設(shè)備裝卸窯迅速耽誤時(shí)間少，窯體利用率高。設(shè)備搬遷移動(dòng)方便，確保設(shè)備連續(xù)運(yùn)行提高設(shè)備利用率。降低設(shè)備損耗成本。

7.被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均勻，效果好，解決了木材干燥過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、斷裂、表裂、變形、變色等缺陷。

木材烘干蒸汽窯木材蒸汽烘干設(shè)備

旋切單板干燥機(jī)簡(jiǎn)介

用途：

輥筒式干燥機(jī)是木材深加工企業(yè)的單板刨切生產(chǎn)廠，單板旋切生產(chǎn)廠及膠合板生產(chǎn)廠中的主要生產(chǎn)設(shè)備，適用于先剪后干的生產(chǎn)工藝，特別適用于單板厚度在0.3MM-3.6MM之間的單板干燥。

特點(diǎn)：

該機(jī)采用了多項(xiàng)高新的生產(chǎn)工藝及先進(jìn)的電控變頻技術(shù)，特別是使用了煤氣發(fā)生爐作為熱源，因此具有、節(jié)能、干燥質(zhì)量好的特點(diǎn)。

輥筒式單板干燥機(jī)工作原理：

一、運(yùn)行系統(tǒng)：

刨（旋）切單板從輥筒式單板干燥機(jī)的進(jìn)料口送入，經(jīng)過設(shè)在干燥機(jī)內(nèi)部的若干對(duì)上下輥筒的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，使刨旋切單板安預(yù)定方向向前運(yùn)行，在單板行進(jìn)過程中，通過設(shè)在兩對(duì)輥筒之間的噴風(fēng) 以V=1.5M/S的風(fēng)速垂直將140-160攝氏度的熱風(fēng)噴向單板的上下兩表面，在電控系統(tǒng)的調(diào)控下，調(diào)整出理想的行進(jìn)速度，以達(dá)到干燥效果，并且使凹凸不平的單板，在經(jīng)過上下輥筒的相對(duì)旋轉(zhuǎn)的行進(jìn)中，起到燙平單板的效果。木材表面水分劇烈蒸發(fā)的同時(shí)，要吸收大量的汽化熱，引起木材表面的冷卻。

二、輥筒式單板干燥機(jī)的熱媒形式：

1主要是使用高溫環(huán)保煤氣發(fā)生爐。

2 也可以煤氣發(fā)生爐和蒸汽鍋爐混合型。

3 也可以煤氣發(fā)生爐和熱風(fēng)爐混合型。

三、電控系統(tǒng)：

輥筒式單板干燥機(jī)有手動(dòng)控制系統(tǒng)，無極變速控制系統(tǒng)，全自動(dòng)電腦控制系統(tǒng)，按客戶要求選用，并根據(jù)單板的厚度和含水率的高低來調(diào)整行進(jìn)速度，以達(dá)到理想的干燥效果。

噴風(fēng)輥筒式單板干燥機(jī)的日常保養(yǎng)維護(hù)：

1、機(jī)器在正常工作條件下，風(fēng)機(jī)定期加潤(rùn)滑油。

2、機(jī)器工作應(yīng)先供熱后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，不允許只供熱不開啟風(fēng)機(jī)。

3、鏈條松動(dòng)過大應(yīng)及時(shí)調(diào)整，以防機(jī)器不能正常工作。

4、各處螺絲如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固。