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鋁合金具有低密度,輕質(zhì)量,高比強,高導電和導熱性等特點,而且具有良好的機械加工性能和耐腐性能,因此被廣泛應用在航空、汽車、電子、石油化工等行業(yè)。金屬加工作業(yè)中大量使用鋁合金切削液加工鋁合金,在鋁合金切削液的選擇中,應該要選擇合適的切削液產(chǎn)品。
由于鋁合金質(zhì)軟,塑性大,切削時容易粘刀,在刀具上形成積屑瘤,高速切削時可能在刀刃上產(chǎn)生熔焊現(xiàn)象,影響加工精度和表面粗糙度。切削面容易被氧化失色及產(chǎn)生黑斑,大大影響生產(chǎn)加工的效率。因此,合理,正確地使用切削液是防止鋁合金加工過程中出現(xiàn)上述問題以及提高生產(chǎn)效率的必要措施。
因此,在加工鋁合金的過程中,必須選擇好切削液的選擇。根據(jù)鋁合金的材質(zhì),加工工藝,加工設備,加工要求選擇合適的金屬切削液。
剩下的硬質(zhì)合金刀具其耐熱性能是的,使用溫度可以達到1000攝氏度以上,在選用切削液時,一般油基切削液的熱傳導性能較差,使刀具產(chǎn)生驟冷的危險性要比水基切削液小,所以一般選用含有抗磨添加劑的油基切削液為宜。在使用冷卻液進行切削時,要注意均勻地冷卻刀具,在開始切削之前,預先用金屬切削液冷卻刀具。對于高速切削,要用大流量金屬切削液噴淋切削區(qū),以免造成刀具受熱不均勻而產(chǎn)生崩刃,亦可減少由于溫度過高產(chǎn)生蒸發(fā)而形成的油煙污染。
細菌是如何進入到金屬切削液中的。
1.在配制切削液的過程中,如果配制切削液所使用的水源本來就有細菌,那么細菌就會順利進入到切削液中。
2.細菌通過空氣,進入到暴露在空氣中的切削液產(chǎn)品。
3.在金屬加工過程中,工件工序間的運轉(zhuǎn)造成切削液的。
4.金屬加工操作人員的不良習慣也會造成細菌進入到切削液中。
5.車間環(huán)境臟、機床沒有完成清洗干凈也會造成細菌容易進入到金屬切削液里面。