冷凝器氦檢漏設備價格優(yōu)選商家 科創(chuàng)真空

氦氣檢漏

氦質譜檢漏的檢測精度高，可達到1×10-7Pa·m3/s。主要應用于家用空調冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機、截止閥和冰箱、冷柜、雪融機等制冷行業(yè)產品，大部分采用多工位設置、箱外充氦、箱內檢測的方式。電池氦檢前先將電池里的空氣抽掉，然后注入氦氣，用氦質譜檢漏儀探測有沒有氦氣漏出，從而判斷電池的氣密性是否完好。電池氦檢一般為兩種方式：一種是在電池生產的中間環(huán)節(jié)，即在電池烘干注液之前進行檢漏，電芯在真空箱內充氦氣及檢測，此法可以檢測電池蓋板、蓋板焊接及電芯殼體等部位的氣密性是否達標；另一種是在成品環(huán)節(jié)檢漏，電芯在箱外充氦，電芯注入電解液的同時將氦氣充入電芯內部，然后將電池放入真空箱內進行檢漏。

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真空箱氦檢漏基本功能

操作者把工件放在真空箱內，將工件接口與真空箱內的快速接頭進行連接，在真空箱門關閉后，系統(tǒng)能全自動的完成大漏檢測、工件強度檢測、抽空、充氦、檢漏、回收整個過程，生產節(jié)拍快，檢漏精度高。真空箱氦檢漏及回收系統(tǒng)在汽車空調的應用二汽車空調兩器檢測要求1。工藝流程編輯A1：安裝工件-----關真空箱門-----真空箱抽真空，同時工件內充高壓氮氣-----大漏及強度檢測；B1：若A1檢測不通過，則系統(tǒng)報警，大漏工件序號顯示-----檢測程序中止；B2：若A1檢測通過，放掉氮氣------對工件抽真空------真空箱內的氦氣本底抑零-----工件內充入氦氣-------真空模式，微漏檢測；C1：若B2檢測不通過，則系統(tǒng)報警-----循環(huán)檢，小漏工件序號顯示------檢測程序中止；C2：若B2檢測通過，真空箱內充入大氣，同時工件內氦氣回收-------真空箱開門，檢測完成。

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充氣開關柜檢漏設備  

由于工件內外壓差不能大于0.04Mpa,抽空過程中系統(tǒng)可通過電氣控制部分控制工件內外基本等壓，如果壓力差超過設定值，則抽速較快的泵自動停止，等壓力差達到規(guī)定要求時，泵自動運行，直至真空箱和工件內的真空度均達到規(guī)定值。耐壓要求：對產品加壓到實驗壓力，保壓一段時間，降到常壓，經檢查無泄漏和異常變形。系統(tǒng)自動記錄、存儲抽真空、充氦、氦檢過程中的工件和真空箱的壓力變化情況。系統(tǒng)同時具有自我診斷與報警功能，顯示各種故障信息。

電氣系統(tǒng)同時具有自我效準、連鎖保護和報警功能，以及急停按鈕，確保系統(tǒng)本身運行可靠安全和被檢工件的安全。為了保證工件的安全，系統(tǒng)中采用壓力和真空傳感器同時使用的方式，以防止傳感器失效而對系統(tǒng)造成的傷害。

結構主要采用電腦觸摸屏的集散式半導體模塊控制系統(tǒng)，分散與集中控制相結合，層次分明、成本低廉、維護方便。上位機采用工控機，用于向PID發(fā)布指令、系統(tǒng)運行狀態(tài)集中管理。

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系統(tǒng)嚴格按照客戶的要求設計制造，采用模塊化的設計，充分考慮客戶的檢漏要求，同時也盡可能采用標準化的模塊和部件，保證了系統(tǒng)的可靠性和可維護性。氦氣檢漏設備主要技術指標實際使用氦氣檢漏設備時，其較小可檢出泄漏率為5×10-13Pa·m3/s。真空箱式氦檢漏設備適用對空腔電力工件進行氦質譜檢漏SF6充注，首先對工件充注一定壓強的干燥壓縮空氣或氮氣，保壓判大漏。大漏合格后，對工件和真空箱抽真空，被檢工件充注氦氣，應用真空箱法進行氦質譜氣密性檢測；然后將被檢工件內的氦氣回收循環(huán)使用、充注SF6。全電腦控制，全自動檢測，排除操作者人為因素導致的誤判。自動判斷，聲光提示。

本設備嚴格按照“用戶技術要求”設計制造。

本設備適用對空腔電力工件進行氦質譜檢漏、SF6及氮氣充注，首先對工件進行真空內外壓強抽空，真空法判大漏。氫氣有些性能（如質量小、易通過漏孔）比氦還好，然而由于氫一方面有易1爆危險，另一方面在油擴散泵中，由于油受熱裂解會產生大量的碳和氫，使氫本底極高且波動大，以致靈敏度大大降低，所以很少采用。大漏合格后，對工件和真空箱抽真空，被檢工件充注氦氣，應用真空箱法進行氦質譜氣密性微檢漏檢測；然后將被檢工件內的氦氣回收循環(huán)使用、充注SF6及氮氣工作氣體。通過本裝置判斷出被檢工件中的合格與不合格產品。

主要技術參數(shù)及要求：

1、 真空箱尺寸：長00mm×寬00mm×高00 mm

充氦氣壓力：0.05Mpa（可調）

2、 工作節(jié)拍：＜40分鐘/件

3、 箱內接口數(shù)量：大件1個工件接口。小件2個工作接口。

4、 氦氣回收率：95%-98%

5、 可檢漏率：≤2.8×10-6Pa m3/S

(報警漏率設置1×10-7Pam3/S時，應可檢出)

6、 保壓檢測時間：（1-600S可調）

7、 工件真空≤1000Pa

8、真空箱檢漏真空≤20 Pa

9、系統(tǒng)自身漏率：≤10-9 Pa m3/s

10、箱門開關方式：自動

真空箱體加送料車。料車尺寸高度需甲方確認。