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鋁模板激光切割過程中要注意的細(xì)節(jié):
激光切割給不同生產(chǎn)批次之間的質(zhì)量控制和一致性帶來了巨大的挑戰(zhàn)。 在目前的激光切割系統(tǒng)中,這些激光切割在航空應(yīng)用中的局限性都得到改進(jìn),這些局限性包括疲勞性能和制造過程一致性降低的問題?,F(xiàn)在,激光系統(tǒng)在很大程度上減小了熱影響區(qū)域(HAZ)的大小和相應(yīng)的微裂痕。在激光切割過程中,技術(shù)人員已經(jīng)可以對切割參數(shù)進(jìn)行控制,并且利用計算機軟件進(jìn)行的重復(fù)。這些技術(shù)進(jìn)步使得人們對激光切割是否適用于機身結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)重新思考。機身結(jié)構(gòu)主要是7000系列鋁材料制造而成。
鋁模板激光切割小問題不能忽視:
疲勞斷裂通常發(fā)生在應(yīng)力集中的地方,如零件的邊緣,幾何形狀變化處,或者接合處。薄板金屬制成的機身零件有很多不同的接合方式,絕大多數(shù)的疲勞裂痕發(fā)生在接合處。如果激光沒有被用于切割接合處的小孔,那么激光主要就用于零件的邊緣切割。對于其他的效應(yīng),可以采用易損壞的連接位置來說明與連接處相比,激光切割帶來的微裂痕并非主要的損壞部位。這樣,我們就能得出結(jié)論:如果一個零件有可能在連接處斷裂,那么激光切割技術(shù)不會進(jìn)一步損壞零件的疲勞特性。
1、光纖激光切割機
主要優(yōu)點:光電轉(zhuǎn)換率高,功耗低,可在三種機器內(nèi)切割不銹鋼板和碳鋼板,是三種機器切割速度快的激光切割機,縫隙小,斑點質(zhì)量好,可用于精細(xì)切割。
主要劣勢:目前,光纖激光器的大多數(shù)核心關(guān)鍵技術(shù)掌握在歐美等國家的一兩個制造商手中,因此大多數(shù)機器價格昂貴,多數(shù)成本在10000元以上。,而小功率的基本上是50,大約是10,000元,因為切割時纖維狹縫非常細(xì),并且氣體消耗巨大(尤其是在氮氣切割過程中)。另外,光纖激光切割機很難甚至不能切割高反射率的材料,例如鋁板和銅板,并且切割厚板時的速度非常高。
主要市場定位:以下切割,尤其是薄板的高精度加工,主要是針對需要極高的精度和效率的制造商。據(jù)估計,隨著激光器及以上激光器的出現(xiàn),光纖激光切割機將終取代CO2大功率激光切割機的大部分市場。