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初期成本低:一般情況下,熱浸鋅的成本比施加其他保護涂層要低,原因很簡單,其他保護涂層如打砂油漆是勞力密集的工序,反之熱浸鋅的工序為高機械化,緊密控制的廠內(nèi)施工。
檢驗簡單方便:熱浸鋅層可以目視及簡單的非破壞性涂層厚度表作測試
可靠性:熱浸鋅的規(guī)格一般按照BS EN ISO 1461執(zhí)行,規(guī)限其的鋅層厚度,所以其防銹年期及表現(xiàn)是可靠及可預計的。
景觀護欄廠家采用熱鍍末噴涂護欄具有優(yōu)異的防腐性能以及抗沖擊性能,表面采用純聚脂彩色粉末噴涂,具有不褪色,長久的抗臟性能以及表面自潔性能,廣泛運用于道路,綠化帶等隔離。
普通護欄,直接噴漆,外觀一樣,但是不需要太長的時間經(jīng)過雨水的沖刷,很快就會生銹,1,2個月的時間,兩者的差距就會出現(xiàn)。
因此,熱鍍鋅和靜電噴涂工藝,是現(xiàn)在護欄生產(chǎn)必須的2個流程。
裂紋
在焊接過程中,熔化的鋅浮在熔池的表面或位于焊縫根部。由于鋅的熔點遠遠低于鐵,熔池中的鐵首先結(jié)晶,液態(tài)鋅會沿著鋼的晶界滲入其中,導致晶間結(jié)合變?nèi)?。而且鋅與鐵之間易形成金屬間脆性化合物Fe3Zn10和FeZn10,進一步降低了焊縫金屬的塑性。因此在焊接殘余應力的作用下易沿晶界裂開,形成裂紋。護欄主要受力構(gòu)件當采用后置埋件錨固時,應錨固在混凝土基層上,已裝飾部位應清除裝飾層。
1)影響裂紋敏感性的因素
?、黉\層的厚度鍍鋅鋼的鋅層較薄,裂紋敏感性小,而熱鍍鋅鋼的鋅層較厚,裂紋敏感性較大。
?、诠ぜ穸群穸仍酱?,焊接拘束應力越大,裂紋敏感性越大。
?、燮驴陂g隙間隙越大,裂紋敏感性越大。
?、芎附臃椒ㄓ檬止る娀『负附訒r裂紋敏感性小,而用CO2氣體保護焊焊接時裂紋敏感性大一些。
2)防止裂紋的方法
?、俸盖霸阱冧\板焊接處開坡口V、Y形或X型坡口,用氧或噴砂等方法去除坡口附近的鍍鋅層,同時控制間隙不宜過大,一般1.5mm左右。
?、谶x用含Si量低的焊接材料。氣體保護焊時應采用含Si量低的焊絲,手工焊時采用鈦型、鈦鈣型焊條。