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不圓度檢測公司服務(wù)介紹「北京賽誠工控」

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發(fā)布時間:2021-04-17 09:22  






大口徑鋼管直徑、橢圓度測量系統(tǒng)的硬件設(shè)計


隨著化工、石油行業(yè)的迅猛發(fā)展,大口徑鋼管的需求量不斷增加,其端面直徑、橢圓度等參數(shù)與生產(chǎn)設(shè)計指標(biāo)的符合情況直接影響了鋼管終質(zhì)量的優(yōu)劣。國內(nèi)大部分鋼管生產(chǎn)廠家主要采用人工手動的測量方法,這種測量方法精度低、效率低、工人勞動強(qiáng)度大、信息反饋慢同時無法充分反映管端情況,如何實(shí)時在線測量鋼管的直徑、橢圓度已成為廠家們關(guān)注的首要問題。目前,國外已經(jīng)研究出了大口徑鋼管在線檢測系統(tǒng),但其價格昂貴。因此,本文提出了一種大口徑鋼管直徑、橢圓度測量系統(tǒng),該系統(tǒng)基于激光測距遍歷原理、圓周遍歷原理和二乘法擬合原理,鋼管固定在V型支架上,激光位移傳感器在伺服電機(jī)的帶動下繞鋼管勻速轉(zhuǎn)動,對被測鋼管進(jìn)行圓周遍歷,激光位移傳感器得到的數(shù)據(jù)為極軸方向的數(shù)據(jù),根據(jù)編碼器的輸出脈沖得到角度數(shù)據(jù),激光位移傳感器輸出的信號經(jīng)串口傳送到計算機(jī),通過上位機(jī)數(shù)據(jù)處理軟件即可得到鋼管端面直徑、橢圓度,并將測量結(jié)果實(shí)時顯示和上傳。首先對鋼管直徑、橢圓度測量原理的研究:對國內(nèi)內(nèi)外現(xiàn)有檢測方法分析后,確定以激光位移傳感器為檢測元件,詳細(xì)介紹激光三角法測距遍歷原理和圓周遍歷直徑、橢圓度測量原理。其次數(shù)據(jù)采集模塊、運(yùn)動控制模塊和數(shù)據(jù)上傳模塊是本文的核心模塊。數(shù)據(jù)采集模塊實(shí)現(xiàn)鋼管端面等角度數(shù)據(jù)采集。運(yùn)動控制模塊中尋找零位運(yùn)動控制法不僅解決了伺服電機(jī)與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)不同步的問題,同時還確保激光位移傳感器采集數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性;噴標(biāo)模塊主要用于標(biāo)記直徑位置和周長超標(biāo)。公司與國內(nèi)外眾多科研機(jī)構(gòu)、專業(yè)廠商有著密切的合作關(guān)系,可提供全方面的電氣自動化技術(shù)解決方案。數(shù)據(jù)上傳模塊主要由測量數(shù)據(jù)上傳至Microsoft SQL server 2008數(shù)據(jù)庫和FTP上傳鋼管端面輪廓描點(diǎn)圖組成。后工業(yè)現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,本系統(tǒng)的測量精度達(dá)到鋼管直徑、橢圓度測量的技術(shù)指標(biāo)要求。本文所設(shè)計的大口徑鋼管直徑、橢圓度測量系統(tǒng)測量效率和精度高、可實(shí)現(xiàn)“在線,高速,多部位”的實(shí)時準(zhǔn)確測量與數(shù)據(jù)自動存儲及輸出。



發(fā)動機(jī)曲軸缸套橢圓度測試儀


產(chǎn)品特點(diǎn)

1.相比使用舊的千分表更簡便更干凈。

2.測試數(shù)據(jù)到電腦保存、記錄、打印并且比較發(fā)動機(jī)的磨損。

3.測量精度0.001mm

4.儀器可用配件范圍廣

5.便攜式可充電電池

6.測量長度范圍廣60-574mm(配備不同型號的傳感器)

7.USB接口連接電腦

工作環(huán)境

購買prisma teknik的拐檔表給您的員工, 給他們提供一個安全、的工具來測量和記錄您的發(fā)動機(jī)的狀態(tài),未雨綢繆!是明智的!

橢圓度測量包

設(shè)計橢圓度測量包主要為了測量氣缸套磨損和橢圓度。然而,這套設(shè)備可以進(jìn)行改進(jìn)來測量你實(shí)際需求中的許多應(yīng)用。

標(biāo)準(zhǔn)測量包所包含的設(shè)備可以用來測量直徑180-600 mm氣缸套。

橢圓度測量包的測量數(shù)據(jù)可以被拐檔表DI-5C的程序控制。因此,可以將橢圓參數(shù)導(dǎo)入電腦與圖紙和輸出參數(shù)進(jìn)行評估,比較。



橢圓測量儀主要技術(shù)指標(biāo)

(1)鋼管兩端各測量一次,測量位置距管端100~300 mm,可手動控制。

(2)橢圓度測量精度為±0.1 mm;單端采集360個數(shù)據(jù)點(diǎn),每度一個點(diǎn)。

(3)外周長測量精度為±1 mm。

(4)測量速度≤1 min/每圈。

(5)采樣密度為720個采樣點(diǎn)/每圈。

(6)噴標(biāo)速度≤1 min/每圈。

(7)橢圓度超標(biāo)噴標(biāo)標(biāo)記尺寸≤Φ40 mm,周長超標(biāo)做條形標(biāo)記。

(8)測量數(shù)據(jù)可按預(yù)設(shè)格式生成并保存,數(shù)據(jù)項(xiàng)包括橢圓度、平均直徑、周長和直徑大及小值等,同時自動傳輸進(jìn)MES系統(tǒng),無需手工錄入。


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公式

橢圓的面積公式

S=π(圓周率)×a×b(其中a,b分別是橢圓的長半軸,短半軸的長).

或S=π(圓周率)×A×B/4(其中A,B分別是橢圓的長軸,短軸的長).

橢圓的周長公式

橢圓周長沒有公式,有積分式或無限項(xiàng)展開式。

橢圓周長(L)的計算要用到積分或無窮級數(shù)的求和。如

L = 4a * sqrt(1-e^sin^t)的(0 - pi/2)積分, 其中a為橢圓長軸,e為離心率

公司重點(diǎn)致力于制管行業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測系統(tǒng)、焊縫自動修磨系統(tǒng)等。公司的產(chǎn)品已經(jīng)在多家企業(yè)中得到應(yīng)用,產(chǎn)品現(xiàn)場適用性好,使用穩(wěn)定可靠。





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