鋼筋直螺紋滾絲機(jī)廠家信賴推薦,碩天機(jī)械滾絲機(jī)報(bào)價(jià)

滾絲機(jī)工作原理

任縣碩天機(jī)械廠為您介紹：

◆一次性完成鋼筋螺紋加工，加工螺紋的牙形飽滿光滑

◆機(jī)頭結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，采用直軸無級(jí)循環(huán)調(diào)節(jié)，有效降低滾絲輪損耗

◆運(yùn)用獨(dú)特的螺旋升角技術(shù)，上絲輕便快捷，提高工作效率

◆刀架、刀座一體化設(shè)計(jì)，螺紋成型圓度高

◆三點(diǎn)一線，同心度高，穩(wěn)定性強(qiáng)

◆鋼筋實(shí)現(xiàn)輕松進(jìn)給，機(jī)床滾絲后自動(dòng)回車，每臺(tái)日產(chǎn)600-900個(gè)絲頭

◆可加工鋼筋絲牙長度長可達(dá)80mm

滾絲機(jī)液壓系統(tǒng)

1、液壓系統(tǒng)是本機(jī)床主要系統(tǒng)，它主要使滑動(dòng)座做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和退回運(yùn)動(dòng)。

2、液壓進(jìn)給可使滑動(dòng)座前面的輪桿產(chǎn)生四個(gè)過程：前進(jìn)、滾壓、后退、停歇四個(gè)過程，由兩個(gè)時(shí)間續(xù)電器或腳踏開關(guān)控制，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、自動(dòng)循環(huán)兩種工作模式，壓力大小可以調(diào)整溢流閥手柄，滑動(dòng)座進(jìn)給的快慢可調(diào)整節(jié)流閥手柄（以機(jī)床銘牌所標(biāo)方向調(diào)整），以防液壓沖擊壓力表在調(diào)整壓力大小后必須關(guān)閉表開關(guān)。

3、液壓系統(tǒng)采用齒輪泵，該泵具有抗污能力好，自吸力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，主要管路采用高壓膠管，具有耐沖力、防震動(dòng)、經(jīng)久耐用。

4、液壓系統(tǒng)采用46號(hào)以上液壓油，用量為150公斤，使用根據(jù)周圍環(huán)境、溫度更換新油（一般不超過2000小時(shí)），冬季溫度較低更應(yīng)注意油質(zhì)的變化、油泵吸油過濾器應(yīng)每500小時(shí)清理過濾一次，過濾器過臟易損壞齒輪泵或堵塞各種液壓件。

5、當(dāng)環(huán)境溫度過高或工作環(huán)境差，油溫過高時(shí)，用戶應(yīng)自備冷卻器降溫，以防影響使用。

滾絲機(jī)原理

滾絲機(jī)是一種多功能冷擠壓成形機(jī)床，滾絲機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機(jī)器有安全可靠的電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個(gè)工作循環(huán)在手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)三種方式中選擇。

滾絲冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時(shí)產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。

數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)

1、采用微電腦控制，對(duì)鋼筋進(jìn)行自動(dòng)調(diào)直，自動(dòng)切斷（液壓切斷。

2、 “傻瓜”式操作系統(tǒng)，懂“123”即會(huì)使用。

3、電子數(shù)字尺，無須機(jī)械尺槍。

4、占地小，重量適中，拆裝容易，搬運(yùn)方便。

5、多批次同時(shí)輸入長度及數(shù)量，電腦儲(chǔ)存記憶，方便。

6、30m內(nèi)遙控開停機(jī)