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銀芝麻重防腐涂料——山東金芝麻環(huán)保
噴砂清理是一種用通過(guò)噴管以高速推進(jìn)的磨料氣流預(yù)處理或清理表面的方法。這個(gè)方法作為工業(yè)表面處理的現(xiàn)代方法而出現(xiàn),且已被證明是和的。選用的特別噴砂介質(zhì)取決于具體應(yīng)用?!坝病蹦チ弦话阌糜跇?gòu)架、罐、混凝土和其他硬表面的去漆、除銹和除結(jié)疤。在這種類型的應(yīng)用中,主要是清理,具有快速切削作用的硬質(zhì)磨料是需要的。表面切除量的地方和臨界尺寸及容差必須保留的地方要求“軟”磨料
樹脂材料的選擇是失效的主要關(guān)鍵因素,一是要選擇防腐蝕性能優(yōu)異的乙烯基樹脂;二是要盡量要選擇低收縮的乙烯基樹脂。因在混凝土基礎(chǔ)上施工中,要求樹脂的收縮率不能太大,否則可能會(huì)導(dǎo)致在玻璃鋼襯里工藝時(shí),出現(xiàn)由于樹脂的固化收縮造成的內(nèi)應(yīng)力而導(dǎo)致“脫殼”的現(xiàn)象,而引起防腐蝕失效。
4>雖然玻璃鋼襯里一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的防腐蝕形式,但也有其應(yīng)用局限性,一般情況下,在特大面積應(yīng)用過(guò)程中,會(huì)有脫層等腐蝕失效的隱患,除非施工公司有一些“Know-how”技巧去解決實(shí)際問(wèn)題;另外在些長(zhǎng)期使用溫度超過(guò)80℃的工況下,建議不要采用玻璃鋼襯里形式;同時(shí),如污廢水中含有大量的粉料沖刷作用情況下,玻璃鋼襯里形式的適用性也要慎重考慮。
目前人們常用的玻璃鱗片膠泥,主要由60%左右901乙烯基樹脂、酮類固化劑、20%左右玻璃鱗片、15%滑石粉等填料、2%稀釋劑組成,在施工時(shí)為了使涂料具有流動(dòng)性需加入10%左右作為稀釋劑,因分子量較大,揮發(fā)性較差,在玻璃鱗片的魚鱗結(jié)構(gòu)良好的防滲遮蔽作用下,更難揮發(fā),因此在玻璃鱗片膠泥施工完畢后較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)涂層中依然存在大量,安全隱患增加;蒸汽密度大于空氣,當(dāng)揮發(fā)后會(huì)沉降到施工區(qū)域底部,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),底部的濃度越來(lái)越高甚至?xí)_(dá)到其極限。
玻璃鱗片膠泥的耐溫極限大約在180℃左右,當(dāng)遇到電焊等高溫時(shí),涂層遭到破壞,封閉在涂層內(nèi)的、有機(jī)樹脂等充分與空氣接觸具備了燃燒的條件從而產(chǎn)生燃燒,如玻璃鱗片膠泥的耐溫幅度大幅升高至短暫高溫不破壞,則會(huì)因涂層隔絕氧氣而不具備燃燒條件而杜絕或延緩燃燒,但遺憾的是制作玻璃鱗片膠泥的樹脂因結(jié)構(gòu)原因無(wú)法實(shí)現(xiàn)較大幅度的耐溫提升,且該成膜物自身就是可燃有機(jī)物。
與純石墨烯防腐涂料相比,石墨烯復(fù)合防腐涂料能夠兼顧石墨烯優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、快速導(dǎo)電性、突出的力學(xué)性能和聚合物樹脂的強(qiáng)附著力、成膜性,可協(xié)同提高涂料的綜合性能。另外,石墨烯復(fù)合防腐涂料的制備方法和涂覆工藝等都可建立在傳統(tǒng)涂料生產(chǎn)的工藝基礎(chǔ)上,在工業(yè)化合成和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用中表現(xiàn)出很好的可控性和施工性。因此,石墨烯復(fù)合防腐涂料將是未來(lái)新型防腐蝕涂層材料的新生力量。