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重錘破碎機(jī)的3個(gè)主要方面
近年來(lái),隨著科技的發(fā)展生產(chǎn),重錘破碎機(jī)也向高科技方向發(fā)展。隨著開(kāi)采規(guī)模的不斷擴(kuò)大,以及對(duì)砂石材料的需求量不斷增加。大型重錘破碎機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)是必然的。對(duì)于生重錘破碎機(jī)設(shè)備的制造商來(lái)說(shuō),支持重錘破碎機(jī)的多向發(fā)展更為重要。目前,重錘破碎機(jī)在工業(yè)上的研究方向主要集中在板材的破碎和研磨。根據(jù)料層磨削原理,研制了一種新型破碎機(jī),同時(shí)我們的工程師們一致認(rèn)為,對(duì)破碎理論的研究應(yīng)歸納為個(gè)主要方面:強(qiáng)度理論研究、破碎效果評(píng)價(jià)和破碎力耗散。
重錘破碎機(jī)進(jìn)行優(yōu)化,并對(duì)三種不同物料的單顆粒進(jìn)料、單種進(jìn)料和混合料進(jìn)料破碎試驗(yàn)進(jìn)行了試驗(yàn)研究。我們可以從我們所進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)中學(xué)到一些東西:
1、料層破碎可以降低破碎產(chǎn)品尺寸。因此,在生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)盡量在破碎室內(nèi)保持適當(dāng)?shù)牟牧蠈?,以減少破碎產(chǎn)品的尺寸。
2、破碎過(guò)程中影響重錘破碎機(jī)產(chǎn)品粒度特性的因素有多種,除其材料硬度外,與物料粒度、組成、排料粒度和破碎機(jī)破碎腔材質(zhì)密切相關(guān)。
3、物料在重錘破碎機(jī)的作用過(guò)程中,無(wú)論是料層破碎還是單顆粒破碎,晶粒尺寸大,且產(chǎn)品尺寸小。因此,重錘破碎機(jī)的尺寸應(yīng)根據(jù)進(jìn)料口的大小來(lái)選擇,并調(diào)整出料孔的大小。
重錘式破碎機(jī)發(fā)展趨勢(shì)良好
目前,中國(guó)的重錘式破碎機(jī)已經(jīng)成為了一個(gè)熱門(mén)設(shè)備。對(duì)于生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō),重錘式破碎機(jī)更新?lián)Q代比較快,國(guó)內(nèi)每年更換的總破碎的需求達(dá)到了20%,對(duì)重錘式破碎機(jī)的發(fā)展提供了強(qiáng)大動(dòng)力。
重錘式破碎機(jī)具有廣泛的應(yīng)用范圍和廣闊的市場(chǎng)前景,目前中國(guó)已經(jīng)進(jìn)入到大批量生產(chǎn)的行列當(dāng)中,產(chǎn)品出口到南洋、非洲和大洋洲等地區(qū),重錘式破碎機(jī)長(zhǎng)假預(yù)計(jì),今后幾年里重錘式破碎機(jī)銷(xiāo)往大洋洲和非洲的幾率非常大。
隨著礦產(chǎn)資源的綜合利用,重錘式破碎機(jī)在資源開(kāi)采和礦山建設(shè)中得到了廣泛的應(yīng)用。推動(dòng)綠色發(fā)展,建設(shè)資源節(jié)約型、與環(huán)境友好型社會(huì),并大幅降低消耗強(qiáng)度和污染物排放強(qiáng)度作為約束性指標(biāo),已經(jīng)成為了中國(guó)工業(yè)發(fā)展的中心目標(biāo)。發(fā)展節(jié)約環(huán)保產(chǎn)業(yè),加快發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變,也是促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必由之路。
一方面南洋和非洲的靜寂發(fā)展比較快,交通等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投資增加,礦產(chǎn)資源開(kāi)發(fā)利用增加。特別是在非洲,對(duì)于破碎設(shè)備的需求增加了。另一方面,非洲等國(guó)家發(fā)展落后,很多設(shè)備需要進(jìn)口,我國(guó)的重錘式破碎機(jī)有著很大的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。
怎樣提高重型錘式破碎機(jī)錘頭壽命?教你幾招簡(jiǎn)單實(shí)用的方法,快收好!
前段時(shí)間,我們就重型錘式破碎機(jī)錘頭磨損的影響因素進(jìn)行了分析(點(diǎn)閱《重型錘式破碎機(jī)錘頭磨損快,不耐用?6個(gè)影響錘頭使用壽命的原因,一定要知道》),之后收到很多用戶咨詢?cè)擃?lèi)問(wèn)題,并詢問(wèn)錘頭的日常維護(hù)事項(xiàng),故本文從錘頭材質(zhì)的選擇、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及日常使用和維護(hù)的角度,總結(jié)了提高錘頭壽命的措施。
1、合理選擇錘頭材料
選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。由于錘頭在使用過(guò)程中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損,對(duì)使用的材質(zhì)提出了高韌性與高硬度的要求。但韌性與硬度是一對(duì)矛盾,在實(shí)際選擇材質(zhì)時(shí),一定要充分了解工況條件及其磨損機(jī)制,合理選用材質(zhì)。
1.1 根據(jù)沖擊載荷大小選擇錘頭材料
1)當(dāng)破碎物料的粒度較大時(shí),錘頭所承受的沖擊載荷也較大,因此,應(yīng)選擇合金的高強(qiáng)高錳鋼,其韌性可保證安全使用;
2)錘頭重量越重,所破碎物料的塊度越大,錘頭受到的沖擊載荷也越大,因此應(yīng)首先考慮在保證錘頭韌性的前提下提高其硬度;
3)對(duì)于中小型錘頭,沖擊載荷小,采用高錳鋼不能發(fā)揮其加工硬化的特性,達(dá)不到耐磨效果,應(yīng)選擇高中碳低合金鋼和中碳合金鋼材料。
1.2 根據(jù)物料特征選擇錘頭材料
選擇錘頭材質(zhì)時(shí),要充分了解破碎的物料組成及其硬度、粒度、尖角銳度、水分等。物料硬度越高,對(duì)錘頭材質(zhì)的硬度要求越高;而物料塊度越大,對(duì)其韌性要求越高。