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鍋爐化學(xué)清洗劑通常為無機(jī)酸及有機(jī)酸,它們具有除垢能力的同時(shí)

鍋爐化學(xué)清洗劑通常為無機(jī)酸及有機(jī)酸，它們具有除垢能力的同時(shí)，對金屬鐵都有不同程度的腐蝕作用。因而在鍋爐化學(xué)清洗過程中，要添加某種添加劑，來抑制金屬的腐蝕，而又不至降低清洗劑對水垢及沉積物的去除效果，這類添加劑，即稱為緩蝕劑。

采用不同的清洗劑，往往的配用不同的緩蝕劑。它們按緩蝕的作用原理可分為陽極性、陰極性、復(fù)合性；按形成保護(hù)膜的性質(zhì)則可分為氧化膜、沉淀膜、吸附膜型。各種緩蝕劑多為含氮、含硫或同時(shí)含有氮及硫的有機(jī)化合物如有機(jī)胺的亞、硫醇、等。

鍋爐清洗施工之前應(yīng)由專業(yè)的清洗公司做好垢質(zhì)分析

鍋爐清洗施工之前應(yīng)由專業(yè)的清洗公司做好垢質(zhì)分析，先通過鍋爐提供的垢質(zhì)進(jìn)行溶垢實(shí)驗(yàn)，然后進(jìn)行藥劑配置，在保障清除垢質(zhì)的同時(shí)還能保護(hù)鍋爐不被腐蝕。?根據(jù)現(xiàn)場情況對鍋爐選擇停機(jī)清洗或不停機(jī)清洗，確定藥量和清洗時(shí)間的安排。投入鍋爐清洗劑開始運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間按實(shí)際反應(yīng)的狀況而定，現(xiàn)場隨時(shí)監(jiān)控藥量的消耗量，確保清洗達(dá)標(biāo)，在清洗完成后再用清水進(jìn)行漂洗。腐蝕指示片無點(diǎn)蝕，平均腐蝕速率應(yīng)小于8g/（m2h），腐蝕總量應(yīng)小于80g/m2。

燃?xì)忮仩t使用二至三年后必須要對其進(jìn)行清洗保養(yǎng)

若每1-2兩年對鍋爐進(jìn)行一次清洗保養(yǎng)，能延長設(shè)備的使用壽命3-5年，并且能夠提高鍋爐的加熱效率，降低燃?xì)庀牧?，有?shí)驗(yàn)表明，鍋爐清洗之后可以在原來基礎(chǔ)上節(jié)約25%-30%的能源。鍋爐是一種換熱設(shè)備，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)加熱的同時(shí)也在不斷的注入冷水，在這過程中就會形成水垢，而且水垢會越積越多，使鍋爐的換熱效率大大降低，主要表現(xiàn)為鍋爐耗氣量增大、供熱不足、衛(wèi)生熱水時(shí)冷時(shí)熱、熱水量減小等癥狀，嚴(yán)重時(shí)會導(dǎo)致鍋爐內(nèi)膽被毀壞。所以任何一款燃?xì)忮仩t在使用二至三年后就必須要對其進(jìn)行清洗保養(yǎng)。在清洗槽循環(huán)水內(nèi)按比例加入配置好的除垢清洗劑，對鍋爐進(jìn)行清洗除垢，根據(jù)垢量多少確定清洗循環(huán)的時(shí)間和藥劑用量的多少，確認(rèn)全部垢質(zhì)清洗下來之后再開始下一步的清洗程序。

鍋爐把水加熱后一部分水蒸發(fā)了,本來不好溶解的硫酸鈣(CaSO

鍋爐把水加熱后一部分水蒸發(fā)了，本來不好溶解的硫酸鈣(CaSO4,石膏就是含結(jié)晶水的硫酸鈣）沉淀下來。原來溶解的碳酸氫鈣(Ca(HCO3)2）和碳酸氫鎂（Mg(HCO3)2)，在加熱的水里分解，放出二氧化碳(CO2)，變成難溶解的碳酸鈣(CaCO3)和氫氧化鎂（Mg(OH)2)也沉淀下來，有時(shí)也會生成MgCO3，這樣就形成了水垢。根據(jù)其形成原因和成形狀態(tài)的不同大致可分為硬垢和軟垢兩種。鍋爐及其熱力系統(tǒng)化學(xué)清洗的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到如下要求：（1）被清洗金屬表面清潔，基本無殘留氧化物、焊渣及其他雜物。