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液壓機(jī)由主機(jī)及管制機(jī)構(gòu)兩大一部分構(gòu)成。液壓機(jī)主機(jī)一部分網(wǎng)羅機(jī)身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動(dòng)力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓管教系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)及各種壓力閥與標(biāo)的目的閥等造成。能源機(jī)構(gòu)在電氣裝置的控制下,顛末泵和油缸及各種液壓閥完成能量的轉(zhuǎn)換,休養(yǎng)和保送,完成各類功底動(dòng)作的循環(huán)。液壓缸:將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能液壓傳動(dòng)是壟斷液體壓力來(lái)通報(bào)動(dòng)力和發(fā)展管制的一種傳動(dòng)方式。液壓擺設(shè)是由液壓泵,液壓缸,液壓管束閥和液壓營(yíng)救元件。1、液壓泵起動(dòng)后不要立即加給負(fù)荷:液壓泵在啟動(dòng)后須實(shí)施一段時(shí)間無(wú)負(fù)荷空轉(zhuǎn),尤其氣溫很低時(shí),更須經(jīng)溫車(chē)過(guò)程,確保液壓回路循環(huán)正常再加予負(fù)載,并確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
一、液壓機(jī)使用注意事項(xiàng)1.一定要在離合器脫離之后才能開(kāi)動(dòng)電機(jī)2.在防護(hù)裝置拆除的情況下,不允許開(kāi)車(chē)。3.需要經(jīng)常檢查液壓機(jī)摩擦部分的潤(rùn)滑情況并按時(shí)注油。4.液壓機(jī)工作時(shí)候不要經(jīng)常把腳放在腳踏開(kāi)關(guān)上,以免不慎觸動(dòng)開(kāi)關(guān),引起意外動(dòng)作而發(fā)生事故。5.液壓機(jī)進(jìn)行拉伸動(dòng)作需要注意材料的清潔并注入潤(rùn)滑油。6.液壓機(jī)工作,如果發(fā)現(xiàn)滑塊自動(dòng)下落或有不正常的撞擊聲,成品上毛刺或質(zhì)量不好贏立即停車(chē)檢查。7.操作者離開(kāi)液壓機(jī),一定要將電源切斷。8.使用手動(dòng)電磁吸盤(pán),禁止進(jìn)入工作區(qū)。比如打包機(jī)壓包臨近終了,忽然停止,以后又重新啟動(dòng)打包(俗稱打冷包),會(huì)使瞬時(shí)油壓超過(guò)2倍以上,極易引起缸徑脹大。9.液壓機(jī)改變密封高度或更換模具,必須對(duì)平衡器進(jìn)行調(diào)節(jié)。
密封件。檢查活塞桿、活塞密封件時(shí),應(yīng)當(dāng)首先觀察密封件的唇邊有無(wú)受傷、密封摩擦面的磨損情況。發(fā)現(xiàn)唇邊的輕微劃痕、摩擦面有磨損時(shí),更換新的密封件。導(dǎo)向套。導(dǎo)向套內(nèi)表面有些傷痕對(duì)使用沒(méi)多大影響,但是如果當(dāng)傷痕在0.2mm以上時(shí),就應(yīng)更換新的導(dǎo)向套?;钊??;钊砻嬗休p微傷痕時(shí)不影響使用,如果當(dāng)傷痕在0.2mm以上時(shí),就應(yīng)更換活塞。另外,還得檢查活塞上是否有與缸蓋碰撞引起的裂縫。如有,則必須要更換活塞。其他。其他部分的檢查,隨液壓缸構(gòu)造及用途而異。它們的作用是根據(jù)需要無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)液動(dòng)機(jī)的速度,并對(duì)液壓系統(tǒng)中工作液體的壓力、流量和流向進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。但檢查應(yīng)留意端蓋、耳環(huán)、絞軸是否有裂紋,活塞桿頂端螺紋和油口螺紋有無(wú)異常等。