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臥式硅膠機廠商詢問報價,捷晨硅橡膠機械公司

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發(fā)布時間:2020-08-28 10:31  
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視頻作者:東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司









液態(tài)硅膠(固轉(zhuǎn)液)智能射出供料機 

1、計量精準、混合充分。

2、 A、B膠1:1配比,定量精準、快速射出。

3、 可使用第三劑色漿泵,生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品。

4、 可一次性成型大劑量產(chǎn)品。

5、代替模壓制的人工練膠、擺料等作業(yè)。

可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求定制專用機


液態(tài)硅橡膠典型的液體硅橡膠是軟彈性無味透明的,醫(yī)學安全即食品安全極高,可以用于人造填料。液態(tài)硅膠加入導電導熱導波等功能性材料則可以賦予其相應的功能。其它應用領(lǐng)域如模具制造、電子模塊灌封、液體硅橡膠的品種繁多,一般生產(chǎn)廠家可以根據(jù)需要制作不同粘稠度、不同固化速度、不同顏色以及不同機械強度的品種。就是說,在設計分模線時確保模具密閉,真空泵通過模具開關(guān)下面的夾具將所有空腔抽真空。






液態(tài)硅膠智能供料系統(tǒng) - 主要特性

2、 A、B膠1:1精準配比,定量精準、快速射出。

液態(tài)硅膠和固態(tài)硅膠同為硅膠但卻有很多不同,本文將列出其差別。

一:形態(tài)上的差別,液態(tài)硅膠是液態(tài)的,固態(tài)硅膠是固態(tài)的。這顯很意見的。液態(tài)硅膠可以加工成硅膠產(chǎn)品,加工后的產(chǎn)品是固態(tài)的。固態(tài)硅膠原料加工出的產(chǎn)品也是固態(tài)的。但是我們注意是不能通過把固態(tài)硅膠加熱獲得液態(tài)硅膠的。

二:成份上的差別,液態(tài)硅膠一般是用硅油作原料制成的,而固態(tài)硅膠是用生膠制成的。

三:組份的不同:固態(tài)硅膠原膠一般只有一個組份,再加入硫化劑高溫硫化;液態(tài)硅膠往往本身就有兩個組份,其中一個組份中含有硫化劑;也有液態(tài)硅膠把催化劑和主料放在同一個組份中,或者高溫或者遇到空氣中的濕氣才發(fā)生硫化反應。

四:成型方法不同:固態(tài)硅膠都需高溫才會和硫化劑發(fā)生反應,并且加工都需要一定的設備;其成型方式有模壓,擠出,壓延幾種;液態(tài)硅膠則不一定要高溫,有的常溫下就會發(fā)生反應,不需要什么設備。液態(tài)硅膠是流道式的注射成型,做出來的產(chǎn)品透明度和撕拉強度會更好。當然也有些液態(tài)硅膠要加溫才能反應,這種液態(tài)硅膠成型需要設備,成型方式有射出和澆注。

五:用途不同:固態(tài)硅膠只能用做硅膠產(chǎn)品,液態(tài)硅膠的應用則很多,除硅膠制品外,還可做模具,粘接,密封,灌封等用途。






液體硅橡膠注射機設備操作規(guī)程

設備啟動前準備

1、設備操作人員必須經(jīng)過技能培訓及安全操作規(guī)程培訓,取得操作上崗證后,方可上機操作;

2、檢查油箱中油量是否充足,要求油量要在油位計中線以上,若油量在油位計中線以下,應及時補充液壓油;

3、檢查油壓裝置的油壓是否正常;

4、檢查油溫是否正常,油溫在15℃以下或60℃以上應停止運行設備;

5、檢查油管、法蘭等是否有漏油現(xiàn)象;

6、檢查設備各部位的潤滑情況,及時補充潤滑脂;

7、檢查電源、電氣是否正常;

8、檢查壓縮空氣是否正常,壓縮空氣壓力值是否達到規(guī)定值以上;

9、檢查工具工裝是否完備,擺放在規(guī)劃的位置;

10、檢查模具是否正常,是否生產(chǎn)任務相應規(guī)格型號的模具;

11、檢查料桶中料位情況;

12、檢查設備上是否存有異物,若有應及時清理




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