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數(shù)控母線沖剪線程序的編譯
(1)確定“工程參數(shù)”內(nèi)輸入的工件參數(shù)及模具參數(shù)與實(shí)際即將使用的一致。
(2)繪制加工件的圖紙,打開“工程展開”畫面,確定加工長(zhǎng)度及加工件是否正確,點(diǎn)擊“沖剪代碼”,輸入提示加工根數(shù)后確定,模擬操作后點(diǎn)擊“執(zhí)行”,執(zhí)行代碼,代碼。注:代碼前必須模擬操作。
數(shù)控母線沖剪機(jī)的工作流程
(1)工作圖畫好后依次點(diǎn)擊工程展開,沖剪代碼,確定,執(zhí)行,確定,程序。
(2)把觸摸屏點(diǎn)到自動(dòng),按程序啟動(dòng),注:工作前確定工作范圍內(nèi)無(wú)與工作無(wú)關(guān)的材料、人員等。
(3)放入母排,并將副夾鉗放到規(guī)定位置(-70位置)。
(4)踩腳踏開關(guān)或按暫停按鈕使機(jī)器啟動(dòng)。
(5)等機(jī)器自動(dòng)停止時(shí)一塊銅排就加工完成了。
(6)腳踏開關(guān)和暫停按鈕都有暫停功能,啟動(dòng)和暫停循環(huán)。
(7)數(shù)控母線沖剪機(jī)廠家:如果中途停止,必須先按停止鍵,再把觸摸屏點(diǎn)到手動(dòng)狀態(tài),選擇手動(dòng)控制畫面,使沖缸上行,剪壓缸上行,主夾鉗松開,拖動(dòng)帶啟動(dòng),方可拿出在母線沖剪機(jī)中的銅排。
數(shù)控母線沖剪線CNC-502-6G
設(shè)備采用雙夾鉗,進(jìn)料口由固定夾鉗加緊工件,夾鉗的開口可以根據(jù)銅排的大小進(jìn)行預(yù)調(diào)整,減少了夾鉗的動(dòng)作時(shí)間。銅排移動(dòng)時(shí)夾鉗松開,沖剪之前夾鉗加緊,出料口由活動(dòng)夾鉗夾住料頭,拖動(dòng)工件移動(dòng)。采用雙夾鉗工作方式可以提高沖、剪時(shí)的穩(wěn)定性,提高加工效率及精度。 采用三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)工控機(jī)數(shù)控系統(tǒng)控制,在工控機(jī)的基礎(chǔ)上二次開發(fā)了系統(tǒng)應(yīng)用軟件,操作人員只需編制簡(jiǎn)單的零件加工成型或直接在屏幕上進(jìn)行CAD制圖,畫出要加工零件的圖形即可生成加工程序進(jìn)行循環(huán)加工,觸摸屏作為人機(jī)界面,簡(jiǎn)潔直觀易懂,對(duì)操作人員要求低等優(yōu)點(diǎn)。 核心控制部件均采用品牌降低了設(shè)備后期使用中的故障率。(2)點(diǎn)擊觸摸屏上X軸按正向調(diào)到大于300,然后人工拖出副夾鉗遠(yuǎn)離工作位置。液壓部分是由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)高壓油泵通過(guò)控制閥將動(dòng)力傳遞給液壓缸,并帶有油溫傳感器機(jī)冷卻風(fēng)扇,是機(jī)器的液壓系統(tǒng)能夠按期有效的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。
母線沖剪線主要特點(diǎn):
1、數(shù)控母線沖剪線屬電力行業(yè)、高低壓成套、母線槽行業(yè)等銅鋁母線的專用加工設(shè)備,具有、低耗能、省力、加工精度高、操作方便、外形美觀等特點(diǎn)。
2、該設(shè)備具有獨(dú)創(chuàng)的加工原理及加工方式,完全不同于以往的加工理念,自動(dòng)化程度高,日加工量在數(shù)噸以上,是母線排加工業(yè)的理想設(shè)備。
3、針對(duì)較長(zhǎng)的銅鋁排可實(shí)現(xiàn)一次夾裝,無(wú)需人工干預(yù),通過(guò)自動(dòng)重復(fù)倒換夾鉗,即可完成工件的沖剪加工。
4、模具庫(kù)可選擇四沖一剪、五沖一剪、六沖一剪直列式模具庫(kù),也可根據(jù)需要加裝壓花功能。
5、剪切刀具位單刀式剪切,剪切后無(wú)廢料產(chǎn)生。
6、控制部分由日本松下PLC和三套日本松下伺服電機(jī)、變壓器、觸摸屏、操作平臺(tái)和輔助元件組成,性能穩(wěn)定可靠。
7、人機(jī)界面、操作簡(jiǎn)單,實(shí)時(shí)反映程序的運(yùn)行狀態(tài)。
8、模具架采用球墨鑄鐵材料,耐磨性好,保證了在長(zhǎng)期使用過(guò)程中沖孔上下模具的同心度。
沖剪機(jī)安全使用:
1.開車前應(yīng)先檢查沖剪機(jī)傳動(dòng)部件和各部連接螺絲、銷軸是否松動(dòng)。電器接地是否完好。
2.工作前要對(duì)各部潤(rùn)滑,開車試轉(zhuǎn)二至三分鐘,無(wú)問(wèn)題方可投入工作。
3.不準(zhǔn)超負(fù)荷,淬火鋼材嚴(yán)禁沖剪。
4.工作時(shí)應(yīng)戴好手套和穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁穿涼鞋和拖鞋。
5.沖剪時(shí)要經(jīng)常給沖具加油,嚴(yán)防上下沖具歪斜。
6.送料時(shí)要注意手指安全,特別當(dāng)板料沖到后壓腳壓不上板料時(shí),禁止沖剪。
7.開車時(shí)嚴(yán)禁拆裝、校對(duì)剪刃和沖模。不準(zhǔn)用力敲打沖模、剪刃和其他機(jī)件。
8.嚴(yán)格控制板料的規(guī)格范圍,超出時(shí)嚴(yán)禁沖剪。
9.工作場(chǎng)所不得堆積其他物品和大量的沖料,調(diào)整和清掃時(shí)必須停車。
10.工作完畢,及時(shí)停機(jī)、斷電,清理現(xiàn)場(chǎng)。