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5.在靠近地方焊接,要有嚴格的防火措施,必要時須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應認真檢查確認無火源隱患,才能離開工作場地。
6.焊接密封容器、管子應先開好放氣孔。修補已裝過油的容器,應清洗干凈,打開人孔蓋或放氣孔,才能進行焊接。
7.在已使用過的罐體上進行焊接作業(yè)時,必須查明是否有.氣體或物料,嚴禁在未查明之前動火焊接。
焊鉗、電焊線應經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應及時修好或更換,焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應先關好焊機,再尋找短路原因,防止焊機燒壞。
8.焊接吊碼、加強腳手架和重要結(jié)構(gòu)應有足夠的強度,并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。
用于焊接的焊芯材質(zhì),一般可分為碳鋼,合金鋼和不銹鋼,但是為了達到焊接要求對焊芯的材質(zhì)和金屬元素有特別的要求,還會對一些金屬元素的含量有嚴格規(guī)定,因為焊芯的金屬成分將直接影響到焊縫的質(zhì)量。
在焊條外面會有一層涂料,而這層涂料就被叫做藥皮,在焊接中藥皮有著很重要的作用,如果直接用電焊芯焊接工件,就會讓空氣等物質(zhì)進入到電焊芯熔化的金屬中,并且還會在熔化的金屬中產(chǎn)生化學反應,這就會直接造成焊縫有氣孔及裂縫等質(zhì)量問題,直接影響焊接的強度, 而加入了特殊元素的藥皮在高溫下會分解熔化成氣體和熔渣,能有效的阻止空氣進入從而提高焊接質(zhì)量。除電焊外,凡是與強紫外線光源有關的工作者,如電焊切割、紫外線燈修理與使用、照相制板等操作者都可能發(fā)生此病。