木材干燥機(jī)價(jià)格的行業(yè)須知「匯吉機(jī)械」

真空干燥是木材在低于大氣壓的條件下實(shí)施干燥，其干燥介質(zhì)可以是濕空氣或過熱蒸汽，但多數(shù)是過熱蒸汽。真空干燥時(shí)，木材內(nèi)外的水蒸氣壓差增大，加快了木材內(nèi)水分遷移速度，故其干燥速度明顯高于常規(guī)干燥，通常比常規(guī)干燥幾倍。同時(shí)由于真空狀態(tài)下水的沸點(diǎn)低它可在不高的干燥溫度（如70℃左右）下達(dá)到較高的干燥速率，干燥周期短、干燥質(zhì)量好，特別適用于干燥厚的硬闊葉樹材。  近十幾年的真空過熱蒸汽干燥在丹麥、德國(guó)、法國(guó)、加拿大、日本等國(guó)已有工業(yè)應(yīng)用，效果良好。但真空干燥系統(tǒng)復(fù)雜、投資大、電耗高，同時(shí)真空干燥容量一般比較小，否則難于維持真空度。木材烘干設(shè)備是一種將濕木材烘干成符合木工車間加工質(zhì)量要求的干木材的設(shè)備。目前我國(guó)真空干燥的應(yīng)用還很少。

木材烘干設(shè)備的類型很多，在設(shè)計(jì)烘干設(shè)備前，要了解有關(guān)木材烘干處理的各項(xiàng)資料。如：被烘干木材的初含水率和終含水率，被烘干木材的規(guī)格和尺寸，熱源和木材的熱物理性能，以及木材加工過程的生產(chǎn)流程和工廠的總體布置等。　在設(shè)計(jì)烘干設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)木材的樹種、材性，木材的規(guī)格和需要烘干處理的數(shù)量來選擇合適的烘干方式、合理的循環(huán)氣流和窯體容積；塌料是木材烘干設(shè)備容易出現(xiàn)的問題，就是一時(shí)有大量生料粒從立筒掉下，進(jìn)入窯內(nèi)，從密封圈處冒灰煙，霎時(shí)間，生料就從窯尾流入燒成帶，處理不及時(shí)就會(huì)出生燒料，嚴(yán)重時(shí)將時(shí)影響正常生產(chǎn)，以及造成火焰從窯頭噴出shao傷人。通過熱力計(jì)算和氣體動(dòng)力計(jì)算，確定加熱量；選用蒸汽散熱器或電加熱器，確定循環(huán)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓和數(shù)量，以完成木材烘干設(shè)備的設(shè)計(jì)。

木材烘干生產(chǎn)工藝流程

　　木材烘干生產(chǎn)工藝流程是用于指導(dǎo)木材烘干實(shí)際生產(chǎn)的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)型文件。實(shí)際木材烘干生產(chǎn)是一個(gè)比較復(fù)雜的過程。在木材加工企業(yè)中，由于生產(chǎn)環(huán)境條件存在著差異，對(duì)實(shí)際生產(chǎn)過程的管理也有所不同，木材烘干生產(chǎn)也不例外。為了保證木材烘干生產(chǎn)質(zhì)量，必須根據(jù)企業(yè)自身的實(shí)際情況，依據(jù)頒布標(biāo)準(zhǔn)，編制和制定適合于本企業(yè)木材烘干生產(chǎn)的工藝流程，以實(shí)施木材烘干生產(chǎn)。木材烘干設(shè)備運(yùn)行過程中可采取的安全防范措施1、盡量給運(yùn)轉(zhuǎn)部位都設(shè)置安全防護(hù)罩，避免工作人員接近發(fā)生意外。我們將對(duì)所有使用富順設(shè)備的用戶無償提供木材烘干工藝的技術(shù)支持。

 木材烘干箱結(jié)構(gòu)　　

    一般烘干箱，采用型鋼和薄板形成后焊接而成，結(jié)構(gòu)合理，箱體造型美觀，堅(jiān)固耐用，工作室內(nèi)可做試品擱板和小車，工作室與箱體外殼之間充有絕熱性好的保溫層。鼓風(fēng)裝置能使工作室內(nèi)被加熱的空氣強(qiáng)制對(duì)流，提高了箱內(nèi)的溫度均勻性能。開啟風(fēng)頂閥門能使工作室內(nèi)空氣換新。鼓風(fēng)箱內(nèi)工作室左壁與保溫層之間裝有風(fēng)道，內(nèi)裝有鼓風(fēng)、風(fēng)葉及導(dǎo)向板，可開啟鼓風(fēng)開關(guān)，使鼓風(fēng)機(jī)工作。10、對(duì)于烘干機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)增設(shè)過載短路保護(hù)，以防止設(shè)備意外損壞。