ab膠涂膠機(jī)在線咨詢,鑫華智能一站式服務(wù)

鑫華真空ab膠涂膠機(jī)的優(yōu)勢(shì)

　　1、 真空ab膠涂膠機(jī)定位準(zhǔn)，精度高，運(yùn)行誤差小，采用雙層線性滑軌和平衡裝置。

　　2、 強(qiáng)大的電控系統(tǒng)：采用進(jìn)口原裝電機(jī)、PLC、觸摸屏，電子元件、布線、防塵、防靜電系統(tǒng)均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。

　　3、 配膠準(zhǔn)：選用進(jìn)口齒輪泵，出膠量可達(dá)1.2cc/轉(zhuǎn)，配備A、B膠液位報(bào)警功能，能及時(shí)防止斷膠現(xiàn)象出現(xiàn)，B膠固化劑還配有膠量監(jiān)視儀，預(yù)防因B膠斷膠而出現(xiàn)的膠水不干問(wèn)題。

　　4、 多重過(guò)濾系統(tǒng)：膠水從膠桶到出膠頭，采用多重過(guò)濾，防止膠桶內(nèi)進(jìn)入雜質(zhì)導(dǎo)致卡泵。

　　5、 可增加加熱裝置，配有A膠攪拌裝備防止沉淀。

　　6、 清洗方便：機(jī)器采用分液分裝方式，只在出膠頭處混合，用完后將混合管拆下泡在清洗液中或是直接清洗干凈即可。

　　7、 配膠、灌膠一體化設(shè)計(jì)，隨用隨配，全自動(dòng)操作。

　　8、 操作簡(jiǎn)便，可儲(chǔ)存10組參數(shù)，生產(chǎn)時(shí)調(diào)出產(chǎn)品參數(shù)，按啟動(dòng)鍵即可。

　　9、 機(jī)器使用加厚鋼化玻璃做視窗，各相接處均用密封膠條密封，保證灌膠真空環(huán)境。

手機(jī)外殼ab膠涂膠機(jī)的出膠量控制情況

手機(jī)外殼ab膠涂膠機(jī)的出膠量控制情況分析：

   1：首先你得計(jì)算一下手機(jī)ab膠涂膠機(jī)的點(diǎn)膠產(chǎn)品每次點(diǎn)膠的量。計(jì)算的方法是測(cè)量產(chǎn)品點(diǎn)膠處的體積，體積的大小就是每次點(diǎn)滴膠水的量。

   2：知道出膠量還不能達(dá)到精準(zhǔn)點(diǎn)膠的目的，我們還要控制手機(jī)ab膠涂膠機(jī)的出膠量，在一定的時(shí)間內(nèi)出膠的量必須等于產(chǎn)品點(diǎn)膠處的體積。如果設(shè)置的出膠時(shí)間越長(zhǎng)，那么膠水的出膠量就會(huì)越大。

   3：手機(jī)外殼ab膠涂膠機(jī)廠家介紹，如果我們使用的是液態(tài)膠水，具有一定的流動(dòng)性，那么我們建議大家使用氣壓式的點(diǎn)膠機(jī)。因?yàn)樗哂谢匚δ?，?dāng)一次點(diǎn)滴膠水完畢之后，通過(guò)氣壓回吸可以防止膠水自動(dòng)流出的現(xiàn)象出現(xiàn)，這樣就可以保證出膠量的精準(zhǔn)性。

   4：手機(jī)外殼ab膠涂膠機(jī)公司分析，如果我們使用的膠水比較粘，對(duì)精度要求又高，可以考慮是否采用螺桿閥，或者配上加熱功能增加膠水流動(dòng)性

膠質(zhì)對(duì)于ab膠涂膠機(jī)會(huì)有影響嗎

{精}設(shè)備本身是控制膠水吐出量和吐出時(shí)間的裝置，因此使用ab膠涂膠機(jī)前一定要對(duì)影響點(diǎn)膠質(zhì)量的膠水問(wèn)題解決掉：在點(diǎn)膠機(jī)膠水方面，膠水一定不能有氣泡，一個(gè)小小氣就會(huì)造成許多焊盤(pán)沒(méi)有膠水，造成空打現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)生不合格的產(chǎn)品，所以每次中途更換膠管時(shí)必須排空連接處，對(duì)于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來(lái)固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。流體點(diǎn)膠機(jī)普遍應(yīng)用于批量生產(chǎn)中，代替了人工點(diǎn)膠，使點(diǎn)膠工序更加的精準(zhǔn)，產(chǎn)品的質(zhì)量是由生產(chǎn)過(guò)程決定的，而不是僅依靠質(zhì)檢部門(mén)來(lái)保證。

膠的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量。粘度大，則膠點(diǎn)會(huì)變小，甚至拉絲;粘度小，膠點(diǎn)會(huì)變大，進(jìn)而可能滲染焊盤(pán)。點(diǎn)膠過(guò)程中，應(yīng)對(duì)不同粘度的膠水，選取合理的背壓和點(diǎn)膠速度。

除卻膠水和外界環(huán)境的影響，對(duì)于點(diǎn)膠機(jī)本身來(lái)說(shuō)，通常企業(yè)所用ab膠涂膠機(jī)是采用螺旋泵供給點(diǎn)膠針頭，因此需要采取一個(gè)恒定的壓力來(lái)保證足夠膠水供給螺旋泵，如果壓力太大易造成膠溢出、膠量過(guò)多;壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點(diǎn)，從而造成缺陷。所以ab膠涂膠機(jī)設(shè)備應(yīng)根據(jù)不同同品質(zhì)的膠水、ab膠涂膠機(jī)工作環(huán)境溫度等情況來(lái)來(lái)選擇壓力。環(huán)境溫度高則會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。ab膠涂膠機(jī)設(shè)備點(diǎn)膠量的大小根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為焊盤(pán)間距的一半，貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍，這樣就可以保證有充足的膠水來(lái)粘結(jié)元件又避免過(guò)多膠水浸染焊盤(pán)，點(diǎn)膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)決定，實(shí)際中應(yīng)根據(jù)室溫、膠水的粘性等選擇泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間。點(diǎn)膠機(jī)分為2種：一、手動(dòng)點(diǎn)膠，人工使用手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)原理在電子產(chǎn)品上點(diǎn)膠，該工藝方法簡(jiǎn)單，成本低廉，缺點(diǎn)是浪費(fèi)勞動(dòng)力。

使用ab膠涂膠機(jī)可大大提高生產(chǎn)效率和減小產(chǎn)品的報(bào)廢，節(jié)省膠水，終達(dá)到產(chǎn)品量化和提高經(jīng)濟(jì)效率的目的。

看到這里相信大家都已經(jīng)知道了，膠質(zhì)對(duì)于ab膠涂膠機(jī)是沒(méi)有太大的影響的，主要的還是ab膠涂膠機(jī)的各項(xiàng)的調(diào)整

AB膠的應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)

AB膠的應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)

AB膠又叫雙液膠，或雙組份膠,一液是本膠,一液是硬化劑,兩液相混,可加快固化，其固化速度要比單組份膠水固化快的多，如果再加上烤箱，進(jìn)行燒烤的話，其固化時(shí)間又可大大的縮短，正因?yàn)锳B膠的固化速度快，所以很多工廠選擇AB膠，一方面可以提升生產(chǎn)效率，另一方面可避免半成品的堆放。若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定，出膠時(shí)間愈長(zhǎng)出膠愈穩(wěn)定。

市面上AB膠有AB環(huán)氧樹(shù)脂，AB硅膠，AB聚氨酯，PU膠等。工廠使用的有45KG包裝的大桶裝AB膠，也有牙膏管裝的AB膠，呈一次次的包裝。 下面我們介紹一下AB環(huán)氧樹(shù)脂膠。

通常使用的是指酸改性環(huán)氧膠或環(huán)氧膠。A組分是酸改性環(huán)氧或環(huán)氧樹(shù)脂，或 含有催化劑及其他助劑， B組分是改性胺或其他硬化劑，或含有催化劑及其他助劑。按一 定比例混合。催化劑可以控制固化時(shí)間，其他助劑可以控制性能（如粘度、鋼性、柔性、 粘合性等等）。市場(chǎng)上所售AB膠性能在配方上已經(jīng)確定，所以在生產(chǎn)時(shí)，一定要嚴(yán)格按照廠家給定的比例去混合。2、強(qiáng)大的電控系統(tǒng)：采用進(jìn)口原裝電機(jī)、PLC、觸摸屏，電子元件、布線、防塵、防靜電系統(tǒng)均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。

一般情況下，AB環(huán)氧膠的固化時(shí)間有12小時(shí)-24小時(shí)不等。 但改性酸改性環(huán)氧或環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑具有快干特性，AB混合后，25度時(shí)5分鐘即干透， 溫度越高干透時(shí)間越短。AB灌膠機(jī)可以粘結(jié)塑料與塑料、塑料與金屬、金屬與金屬，如電源，傳感器，變壓器，點(diǎn)火線圈，溫控器等。6、點(diǎn)膠的精度不用，通常ab膠涂膠機(jī)用膠量都比灌膠機(jī)的用膠量小，精度高，灌膠機(jī)就達(dá)不到點(diǎn)膠機(jī)的精度。