莞城數(shù)控機床維修擇優(yōu)推薦 東莞久潤機械設(shè)備

于數(shù)控設(shè)備出現(xiàn)較復(fù)雜的故障，特別是涉及到控制系統(tǒng)時，應(yīng)用這些原則可簡化故障的診斷過程，避免走彎路。有時這些原則應(yīng)該結(jié)合使用，這樣才能使故障盡快的排除。

如，一臺采用SIEMENS 3系統(tǒng)的數(shù)控磨床，在回參考點時，X軸找不到參考點，后出現(xiàn)X軸超限位報警，本著先外圍后內(nèi)部的原則，首先檢查X軸的零點開關(guān)，正常沒有問題，觀察故障現(xiàn)象，X軸壓上限位開關(guān)后，也能減速；之后根據(jù)先簡單后復(fù)雜的原則，先檢查NC系統(tǒng)的位控板，因為反饋硬件采用的是光柵尺，所以在位控板上，X軸、Y軸各加了一塊EXE處理板，首先將X軸與Y軸的EXE板互換，這時開機測試，X軸回參考點正常，故障轉(zhuǎn)移到Y(jié)軸上，Y軸找不到參考點，故障現(xiàn)象相同，從而確認EXE板有問題，更換EXE板故障消除。我們多次觀察故障現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)，E軸在壓上限位開關(guān)時，在屏幕上E軸的坐標(biāo)值只有60°左右，而實際位置大概在180°左右，顯然是位置反饋出現(xiàn)問題，但更換了位控板和編碼器都沒有解決問題。

電腦鑼加工過程需注意哪些事項？

9、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位；

10、禁止加工過程中測量工件、手動變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床；

11、禁止進行嘗試性操作；

12、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時，一定要看清機床X、Y、Z軸各方向“ 、-”號標(biāo)牌后再移動。移動時先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機床移動方向無誤后方可加快移動速度；

13、在程序運行中須暫停測量工件尺寸時，要待機床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進行測量，以免發(fā)生人身事故；

14、機床若數(shù)天不使用，則每隔一天應(yīng)對NC及CRT部分通電2-3小時。

15、關(guān)機時，要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機。

什么是數(shù)控技術(shù)？

計算機數(shù)字化控制，簡稱數(shù)控（Numerical Control）。它是利用數(shù)字化的信息對機床運動及加工過程進行控制的一種方法。用數(shù)控技術(shù)實施加工控制的機床，或者說裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機床稱為數(shù)控機床。數(shù)控機床和數(shù)控銑床的幾種維修辦法1、莞城數(shù)控機床維修直觀法：直觀法是通過形貌、聲音、顏色、氣味等的變化來診斷故障的方法。數(shù)控系統(tǒng)包括：數(shù)控裝置、可編程控制器、主軸驅(qū)動器及進給裝置等部分.數(shù)控機床是機、電、液、氣、光高度一體化的產(chǎn)品。要實現(xiàn)對機床的控制，需要用幾何信息描述刀具和工件間的相對運動以及用工藝信息來描述機床加工必須具備的一些工藝參數(shù)。例如：進給速度、主軸轉(zhuǎn)速、主軸正反轉(zhuǎn)、換刀、冷卻液的開關(guān)等。這些信息按一定的格式形成加工文件（即正常說的數(shù)控加工程序）存放在信息載體上（如磁盤、穿孔紙帶、磁帶等），然后由機床上的數(shù)控系統(tǒng)讀入，通過對其譯碼，從而使機床動作和加工零件?，F(xiàn)代數(shù)控機床是機電一體化的典型產(chǎn)品，是新一代生產(chǎn)技術(shù)、計算機集成制造系統(tǒng)等的技術(shù)基礎(chǔ)。