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發(fā)布時間:2020-09-04 13:56  







    凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板高效送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板。而凈化車間對防火要求也越來越嚴格,且不宜使用對環(huán)境和人體有害的巖棉板。因此,酚醛彩鋼夾芯板很適用于凈化車間。

    對于潔凈車間的微塵, 重在微塵前的防止舉措,微塵控制措施是保持潔凈車間潔凈程度的一些基本措施。驗證后的空調(diào)潔凈系統(tǒng)以及物料通道能夠滿足GMP的要求, 對于微塵的控制重要的還是取決于人。一方面是因為人本身就是重要的微塵源的產(chǎn)生體, 另外一方面人本身也是監(jiān)測和規(guī)則的執(zhí)行者, 所以在制定潔凈車間操作規(guī)程的同時, 也要加強對員工的培訓和平時的監(jiān)督。在實踐中, 某制藥廠按照上述三個方面進行潔凈車間的微塵管理, 并制定潔凈車間操作SOP, 對溫度、濕度和潔凈度定時檢測, 數(shù)據(jù)顯示可以持續(xù)的保持潔凈環(huán)境。


哪些食品廠需要做無菌凈化車間?

    隨著大眾對健康問題關(guān)注度及認知度的提升,特別是近年被大眾所詬病的食品安全衛(wèi)生問題,安全狀況令人堪憂。為更好的控制食品安全衛(wèi)生問題,國家也相應的出臺了法律法規(guī),來監(jiān)督、約束、杜絕、懲處食品安全衛(wèi)生法的為法行為,并對相關(guān)食品生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)提出符合良好生產(chǎn)規(guī)范要求。

    為了使食品生產(chǎn)全過程不受微生物污染對于易變質(zhì)的危害,要對原料、水、設備等進行處理,生產(chǎn)車間的環(huán)境是否潔凈也是重要的一個條件,此外部分食品要求潔凈無菌的生產(chǎn)環(huán)境,諸如以下行業(yè)。

    奶制品酸牛奶、無菌牛奶或奶酪的加工,以及瑞典的臘腸包裝中經(jīng)常用到無菌處理。一些大型設施要求100,000級(ISO 8級和9級)以上。

    灌裝(酒類、飲料等)啤酒、果汁和汽水無菌填裝工藝增加了ISO 5級(100級)和ISO 6級(1,000級)潔凈室。

    傳統(tǒng)系統(tǒng)中隧道式巴氏消毒法對產(chǎn)品進行各種高溫處理,得到的產(chǎn)品在物理特性上發(fā)生變化。相比之下,對受控巴氏消毒法的無菌充裝采用較低熱處理,可在幾方面改進產(chǎn)品的質(zhì)量。

    在潔凈車間內(nèi)生產(chǎn)的食品,由于其具有較高的潔凈度可以保證食品不被細菌附著,但不能消除食品本身帶來的細菌,因此還需要加熱、噴藥、照射等方式滅菌。很多食品潔凈室主要用于滅菌后的冷卻、切斷(片)、包裝等工序。


隨著凈化行業(yè)的快速發(fā)展,無塵車間已經(jīng)開始開泛運用,很多工廠都有無塵凈化車間,不僅提高了生產(chǎn)的產(chǎn)量,更提高了生產(chǎn)的質(zhì)量,那么無塵車間工程日常如何維護?

1、無塵車間需要定取對電氣線路進行安全檢修,如有故障一定要及時維修;

2、無塵車間工程的高效過濾器更換完后一定要檢查邊框有沒滲漏,有滲漏就要及時處理,然后用塵埃粒子計數(shù)器進行檢測,技村指標合格后才能進行正常工作;

3、如果發(fā)現(xiàn)風速變小了及時檢查初效過器表面是否發(fā)黑,如果變黑說明過濾器塵粒較多,導致阻力增大,即應拆下初效過濾器內(nèi)的無紡布進行清洗或替換;


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