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?輸送機(jī)斷帶的預(yù)防措施
輸送機(jī)斷帶的預(yù)防措施和維護(hù)技巧
(1) 選擇資質(zhì)健全、體系完整、聲譽(yù)較好的膠帶生產(chǎn)廠家供貨,消除膠帶自身質(zhì)量造成的潛在隱患。
(2) 膠帶受料及轉(zhuǎn)載點漏斗的設(shè)計要合理。
(3) 從運輸系統(tǒng)的源頭控制鐵器及堅硬長條的進(jìn)入,在運輸系統(tǒng)沿途設(shè)置必要的破碎機(jī)和除鐵器。
(4) 膠帶庫存保管要避免日曬雨淋,對于長時間存放的膠帶要進(jìn)行縱向張力強(qiáng)度試驗。
(5) 對于膠帶的導(dǎo)料槽、清掃器等附件設(shè)施,日常要進(jìn)行仔細(xì)維護(hù),間隙增大或損壞的要及時給予修補(bǔ)或更換。
(6) 滾筒要進(jìn)行周期性探傷檢查,盡早發(fā)現(xiàn)裂紋、局部磨損過度等運行隱患。
(7) 在進(jìn)行膠帶接頭制作時,必須嚴(yán)把各個工序,避免不合格接頭出現(xiàn)。
皮帶輸送機(jī)常見故障的處理措施
皮帶輸送機(jī)常見故障的處理措施 :
皮帶不轉(zhuǎn)的處理 ,皮帶不轉(zhuǎn)可以采取如下的處理措施:首先,增加皮帶數(shù)量。在滾筒外圓上多加一層皮帶,這樣借助皮帶之間的拉力,增加皮帶和滾筒的緊密度。其次,增加物料。往皮帶上添加物料,直到皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動,但是需要注意不能超重。再次采用重錘式的安裝方式,在機(jī)尾安裝調(diào)整拉緊裝置,或者緊急停止裝置。定期清理皮帶。清理清理皮帶機(jī),保持托輥的干凈。此外,操作人員必須掌握皮帶機(jī)的操作,懂得皮帶機(jī)的使用要求以及如何保養(yǎng)。
皮帶輸送機(jī)跑偏的處理,皮帶輸送機(jī)跑偏可以采取如下的處理措施:首先,合理調(diào)整托輥的結(jié)構(gòu),例如,滾筒的平衡度或者水平度等。其次,滾筒圓軸的機(jī)頭和機(jī)尾進(jìn)行合理的調(diào)整。再次,定期檢查皮帶機(jī)接頭,看是否存在磨損的情況,及時地進(jìn)行更換或者維修。
皮帶斷開的處理 ,皮帶斷開可以采取如下的處理措施:首先,在皮帶驗收之前,進(jìn)行拉力試驗,對于不合格產(chǎn)品及時跟廠家更換,保證其質(zhì)量。其次,記錄皮帶輸送機(jī)使用數(shù)據(jù),關(guān)注皮帶的使用年限,到達(dá)年限予以更換。再次,監(jiān)控皮帶接頭。發(fā)現(xiàn)皮帶輸送機(jī)接頭出現(xiàn)損壞,及時作出反應(yīng),進(jìn)行維修或者更換。發(fā)現(xiàn)皮帶出現(xiàn)斷裂,立刻停止運輸,然后處理故障。
皮帶輸送機(jī)常見故障的處理措施:
皮帶撒料的處理 ,皮帶撒料可以采取如下的處理措施:首先,檢查皮帶轉(zhuǎn)載處的導(dǎo)料槽。查看導(dǎo)料槽有無出現(xiàn)破損,如果破損了,更換導(dǎo)料槽。其次,皮帶凹段的設(shè)計應(yīng)該符合皮帶大小的標(biāo)準(zhǔn),避免出現(xiàn)皮帶跑偏撒料的情況。
減速機(jī)漏油的處理 ,減速機(jī)漏油可以采取如下的處理措施:首先,嚴(yán)格要求供貨商對減速機(jī)熱處理,這樣可以提升減速機(jī)的排熱能力,也可以增加排氣孔,降低減速機(jī)的壓力。其次,控制運載時間。避免皮帶機(jī)長時間的運轉(zhuǎn),可以降低減速機(jī)的負(fù)荷,避免由于機(jī)身過熱導(dǎo)致機(jī)身裂縫。選擇油箱密封材料。而且還可以檢查排氣孔是否堵塞、密封等,以此來處理減速機(jī)漏油的情況。
減速機(jī)斷軸的處理 ,減速機(jī)斷軸可以采取如下的處理措施:首先,增大減速機(jī)的圓角。設(shè)計減速機(jī)時,適當(dāng)?shù)卦黾訙p速機(jī)的圓角,可以避免減速機(jī)斷軸的情況。其次,減速機(jī)的選擇上盡量選擇那些平行軸的減速機(jī)。保持減速軸和電機(jī)軸的同心轉(zhuǎn)動,降低軸壓力,減少斷軸情況。