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鋁型材粉末噴涂其實就是粉末噴涂中的一種。就是使用粉末設備把粉末涂料噴涂到鋁型材或者工件的表面上,然后再靜電的作用下,粉末會均勻的吸附在鋁型材的表面,形成粉狀的涂層,再經過高溫烘烤流平固話,變成不同種類效果的涂層。而這個過程就稱之為鋁型材粉末噴涂。
那么這么做是為了什么?鋁型材粉末噴涂可以提高工業(yè)鋁型材表面的吸附著附力,同時還能提高鋁材的抗腐蝕能力和鋁型材外觀質量及力學性能。而且在噴涂的過程還能清除一些表面的油污灰塵等雜物。
那么它的工藝流程是什么樣的?首先預處理(除油→水洗→化學轉化→水洗→烘干),然后靜電粉末噴涂,蕞后流平與固化。
講了那么多鋁型材粉末噴涂相關內容,那么它到底有那些優(yōu)點?使用機械設備進行自動化生產,速度快;噴涂的要求不高,在正常室溫的情況下就可以進行鋁型材型材粉末噴涂,不用進行預熱等準備;粉末涂料可以循環(huán)利用,節(jié)約材料,節(jié)省資金;可以噴涂多種你想要的顏色,給客戶多種用選擇;涂層的可由薄到厚自由控制,可以節(jié)省涂裝次數(shù),提高粉末噴涂的效率。
近些年來,隨著咱們五金工業(yè)的迅速發(fā)展和國外對五金工業(yè)生產需求的越來越高,那么作為主機生產的輔助和配套工程--噴塑行業(yè)也迎來了新的發(fā)展機遇,而在我市八大支柱產業(yè)的生產與制造中,噴塑設備的應用也幾乎無處不在,鋁型材、防盜門、護欄、貨架及汽摩配、家電、車類等五金行業(yè)的生產,處處存在著噴塑流水線運轉的影子。
為適應工業(yè)企業(yè)快速發(fā)展的要求,近幾年,噴塑流水線的應用也一改過去加工零散所帶來的不便,并針對產品結構與工藝更趨合理化和精湛化的需求,積極采用流水線生產方式,如鋁材、貨架、防盜門、車類等眾多大規(guī)模生產企業(yè)從噴塑、噴粉、烤漆到干燥、電鍍等基本實行一條龍生產,大大提高企業(yè)生產效率的同時也提升了產品的內在質量和外在要求。
靜電粉末是噴塑工藝的材料,簡單來說就是靜電粉末經過高溫加熱之后通過壓縮空氣給的風噴到材質表面。靜電粉末環(huán)保無污染,是很好的環(huán)保產品。早在20世紀40年代中期,歐洲已經研究使用粉末涂料發(fā)展的研究和試驗工作也有30多年歷史。雖然有著幾十年的歷史,但是我們在實際應用的時候,還需要一定的方法來提高靜電粉末上粉率的問題,想要提高靜電粉末批發(fā)產品上粉率需要注意以下三個方面。
一、粒徑大小
粒徑大小和死角的上粉率有很大關系,粉末顆粒經過加工處理,蕞終加工出的粉末粒徑大小都是處于蕞恰當?shù)姆逯担姨幱谡龖B(tài)分布。
二、帶電助劑
靜電粉末是由環(huán)氧和聚酯樹脂等化合物構成,這些化合物的介電常數(shù)都是非常高的,電場中很容易遭到電場的強1效應。如果粉末的配方中只有純樹脂一種成分,那么上粉率一定很好。而噴粉設備廠家為了提升上粉率,在設備上都做了技術上的改進。
三、配方
影響粉末上粉率的因素有很多,其中粉末配方就是一個重要因素。一般粉末中主要配方包括填料、樹脂和助劑,另外前進粉末還有具有帶電性。要想粉末上粉率效果好,粉末粒徑應該控制在25~35μm范圍內。另外被涂零件彎角處的做工和整體形狀也會影響上粉率,所以影響粉末的上粉率有很多因素。