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高壓閥門指令自身發(fā)生變化,則我們需要查詢?yōu)槭裁磿霈F(xiàn)指令的抖動。若是在并網(wǎng)之前就發(fā)生指令波動的問題,則原因可能有:轉速PI參數(shù)不合理,引起過調;轉速通道故障,引起轉速信號的非正常波動,進而導致轉速回路的輸出波動。而轉速通道故障的可能原因有:磁阻探頭故障、轉速屏蔽不良等。而若是在并網(wǎng)之后發(fā)生閥位指令波動,則原因可能有:功率、壓力回路PI參數(shù) 不合理,導致出現(xiàn)過調;閥門運行在流量曲線拐點處;一次調頻轉速波動;遙控指令波動等。
提高機加制造精度的措施
密封效果是閥門制造的關鍵要素。密封問題歷來是機械加工行業(yè)很難解決的問題,為提高閥門的制造精度,保證閥門密封效果,經(jīng)過理論研究和生產(chǎn)實踐,歸納出以下幾點改進措施。
閥體是閘閥生產(chǎn)中關鍵的加工件,由于結構的要求,其閥座密封面與中心對稱面傾斜3o~6o.對于中小型閘閥的閥體,我們采用臥式車床加輔助彎板工裝來完成閥座傾斜面的加工。但必須保證讓彎板傾斜角度(3o~6o)與閥體的工藝要求一致。同時,更應嚴格地保證機床中心高與彎板工裝中心高重合。
要選擇合適的配重與彎板配用。眾所周知,車床上彎板工裝的靜平衡直接影響車床的加工精度和生產(chǎn)效率,所以我們在彎板的配重形狀和布局上下了很大功夫,一是盡可能減少配重的回轉半徑,二是在布局上采用外圓內方的結構、改善圓周方向的動平衡性能,使得機床轉速及工件的加工精度盡可能提高。改進澆冒口系統(tǒng)。將設置在閥體兩側圓柱面的澆冒口系統(tǒng)改為如圖1所示在閥體底部設置的橫直澆口系統(tǒng).