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我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè),拉削范圍主要有:真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有:圓拉刀、平面拉刀
花鍵軸的生產(chǎn)歷史
1674年丹麥天文學(xué)家羅默首ci提出用外擺線作齒廓曲線,以得到運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的花鍵軸?;ㄦI軸在一定的行業(yè)中能夠發(fā)揮重要的作用和性能,按照原理和工作程序進(jìn)行生產(chǎn)和加工,保證能夠在生產(chǎn)中發(fā)揮重要的作用。
18世紀(jì)工業(yè)革命時期,花鍵軸技術(shù)得到高速發(fā)展,人們對花鍵軸進(jìn)行了大量的研究。1733年法國數(shù)學(xué)家卡米發(fā)表了齒廓嚙合基本定律;1765年瑞士數(shù)學(xué)家歐拉建議采用漸開線作齒廓曲線。
內(nèi)拉削:用來加工各種截面形狀的通孔和孔內(nèi)通槽(圖2),如圓孔、方孔、多邊形孔、花鍵孔、鍵槽孔、內(nèi)齒輪等。拉削前要有已加工孔,讓拉刀能從中插入。其特點:齒廓為漸開線,受載時齒上有徑向力,能起自動定心作用,使各齒受力均勻,強度高壽命長,加工工藝與齒輪相同,易獲得較高精度和互換性。拉削的孔徑范圍為8~125毫米,孔深不超過孔徑的5倍。特殊情況下,孔徑范圍可小到3毫米,大到400毫米,孔深可達(dá)10米。
外拉削:用來加工非封閉形表面(圖3),如平面、成形面、溝槽、榫槽、葉片榫頭和外齒輪等,特別適合于在大量生產(chǎn)中加工比較大的平面和復(fù)合型面,如汽車和拖拉機的氣缸體、軸承座和連桿等。3、結(jié)構(gòu)緊湊合理,維護使用方便花鍵軸銑床可以加工各種標(biāo)準(zhǔn)形式的花鍵、齒輪、加工臺階齒輪及花鍵,錐度齒輪及花鍵。拉削型面的尺寸精度可達(dá)IT8~5,表面粗糙度為 Ra2.5~0.04微米,拉削齒輪精度可達(dá)6~8級(JB179-83)。
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拉削加工
在拉床上用拉刀加工工件的工藝過程,稱為拉削加工。拉削工藝范圍廣,不但可以加工各種外形的通孔,還可以拉削平面及各種組合成形表面。輪切式拉刀由多組刀齒組成,每組有幾個直徑相同的刀齒分別切去一層金屬中的一段,各組刀齒輪換切去各層金屬。圖1為適用于拉削加工的典型工件截面外形。由于受拉刀制造工藝以及拉床動力的限制,過小或過大尺寸的孔均不適宜拉削加工(拉削孔徑一般為10~100mm,孔的深徑比一般不超過5),盲孔、臺階孔和薄壁孔也不適宜拉削加工。
★ BM型鍵槽加工中心采用立式拉削設(shè)計,全封閉防護,可以實現(xiàn)三軸聯(lián)動,
篙效解決各種內(nèi)型面槽類加工,是全球市場目前醉先進(jìn)的鍵槽類拉削機床。
★ 各型號均可增配為BMS型自動數(shù)控分度機構(gòu)機床。
★ 可選配開放和閉式自動機械夾持機構(gòu)。
★ 表格中的數(shù)據(jù)是標(biāo)準(zhǔn)配置,如超出參數(shù)表中加工范圍,可根據(jù)用戶需求定制。
★ 可以根據(jù)客戶工件設(shè)計權(quán)面的解決方案,包括自動上下料和輸送系統(tǒng),滿足大批量生產(chǎn)。
★ 機床配置可以根據(jù)客戶需要靈活調(diào)整,提供醉高性價比的權(quán)面令頁先機床。