連云港胺液凈化咨詢電話常用指南“本信息長期有效”

運行成本低。由于在脫硫過程中所使用的各種藥劑中的絡合鐵催化劑可再生循環(huán)使用且無副反應發(fā)生，只需補充少量的在脫硫過程中損失的絡合鐵催化劑，產(chǎn)出一噸硫磺藥劑運行成本1000-1500元。

絡合鐵催化劑選擇性高，副鹽產(chǎn)生量低。在絡合鐵脫硫中，絡合鐵離子氧化為硫磺，脫硫過程副反應少，藥劑使用壽命長。

脫硫工作液硫容量高。開發(fā)的絡合鐵脫硫劑，脫硫劑循環(huán)液的硫容量不受二氧化碳的影響，其工作硫容量高達3.3kg硫磺/m藥劑，高于國外同類技術（工作硫容量較好的為0.37 kg硫磺/m藥劑）。故使用絡合鐵脫硫劑能顯著降低循環(huán)液量，降低設備尺寸，減少投資和操作成本。

生物脫硫技術包括生物過濾法、生物吸附法和生物滴濾法，三種系統(tǒng)均屬開放系統(tǒng)，其微生物種群隨環(huán)境改變而變化。在生物脫硫過程中，氧化態(tài)的含硫污染物必須先經(jīng)生物還原作用生成硫化物或H2S然后再經(jīng)生物氧化過程生成單質(zhì)硫，才能去除。在大多數(shù)生物反應器中，微生物種類以細菌為主，真菌為次，有酵母菌。常用的細菌是硫屬的氧化亞鐵硫，脫氮硫及排硫。成功的代表是氧化亞鐵硫，其生長的pH值為2.0～2.2。

石灰石/石灰-石膏法煙氣脫硫采用石灰石或石灰作為脫硫吸收劑，石灰石經(jīng)破碎磨細成粉狀與水混合攪拌成吸收漿液，當采用石灰為吸收劑時，石灰粉經(jīng)消化處理后加水制成吸收劑漿液。在吸收塔內(nèi)，吸收漿液與煙氣接觸混合，煙氣中的與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進行化學反應從而被脫除，終反應產(chǎn)物為石膏。

工藝特點

1、脫硫，可保證95%以上；

2、應用為廣泛、技術成熟、運行可靠性好；

3、對煤種變化、負荷變化的適應性強，適用于高硫煤；

4、脫硫劑資源豐富，價格便宜；

5、可起到進一步除塵的作用。

干法煙氣脫硫技術

優(yōu)點：干法煙氣脫硫技術為氣同反應，相對于濕法脫硫系統(tǒng)來說，設備簡單，占地面積小、投資和運行費用較低、操作方便、能耗低、生成物便于處置、無污水處理系統(tǒng)等。

缺點：但反應速度慢，脫硫率低，先進的可達60-80%。但目前此種方法脫硫效率較低，吸收劑利用率低，磨損、結垢現(xiàn)象比較嚴重，在設備維護方面難度較大，設備運行的穩(wěn)定性、可靠性不高，且壽命較短，限制了此種方法的應用。

分類：常用的干法煙氣脫硫技術有活性碳吸附法、電子束輻射法、荷電干式吸收劑噴射法、金屬氧化物脫硫法等。