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機(jī)器視覺檢測主要是應(yīng)用在工業(yè)質(zhì)量檢測方面,相對于人眼檢測,機(jī)器視覺檢測設(shè)備可以更快的篩選出良品和不良品,率高達(dá)100%,在保證產(chǎn)品快速生產(chǎn)的同時,還能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。機(jī)器視覺檢測設(shè)備在現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中是不可缺少的輔助設(shè)備,在各行各業(yè)中都是應(yīng)用非常廣泛的,那么,機(jī)器視覺檢測基本上分為哪些分類呢?
機(jī)器視覺檢測設(shè)備主要是以功能、檢測技術(shù)、載體等來進(jìn)行分類的:
:根據(jù)檢測的功能來進(jìn)行劃分主要有:缺陷檢測、尺寸檢測、計(jì)數(shù)/遺漏檢測、供料還有下料等。
第二:根據(jù)檢測技術(shù)進(jìn)行分類:尺度丈量技術(shù)、顏色識別技術(shù)等。
第三:根據(jù)檢測的裝置載體進(jìn)行分類:在線檢測系統(tǒng)等。
缺陷檢測設(shè)備可以輕松應(yīng)對金屬零件生產(chǎn)的質(zhì)量控制,如、汽車零部件、連接器等。通過圖像處理的方法,發(fā)現(xiàn)金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜等缺陷,并指導(dǎo)機(jī)械傳動系統(tǒng)將殘缺品剔除,大大提高了生產(chǎn)效率。同時對缺陷類型的統(tǒng)計(jì)分析能夠指導(dǎo)生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)整,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
以上內(nèi)容就是對視覺缺陷檢測設(shè)備在各大行業(yè)中的應(yīng)用的介紹了,它利用計(jì)算機(jī)視覺模擬人類視覺的功能,從具體的實(shí)物進(jìn)行圖象的采集處理、計(jì)算、最終進(jìn)行實(shí)際檢測、控制和應(yīng)用。由于使用人工檢測的方法早已不能滿足生產(chǎn)和現(xiàn)代工藝生產(chǎn)制造的需求,而利用機(jī)器視覺檢測很好地克服了這一點(diǎn),表面缺陷檢測設(shè)備的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了企業(yè)工廠產(chǎn)品高質(zhì)量的生產(chǎn)與制造業(yè)智能自動化的發(fā)展。
質(zhì)量控制:如藥瓶完成灌裝后,測量灌裝是否達(dá)到基準(zhǔn)線;
字符條碼檢測和二維碼識別:讀取條形碼、2維矩陣碼或打印字符,并驗(yàn)證標(biāo)簽內(nèi)容和正確的方位;
生產(chǎn)控制:檢查每個藥盒里的說明書是否遺漏或者總生產(chǎn)藥品的數(shù)量;
機(jī)器視覺檢測在食品飲料行業(yè)中的應(yīng)用
啤酒/飲料行業(yè)的包裝技術(shù)迅猛發(fā)展,在高速包裝線上,機(jī)器視覺檢測扮演著不可或缺的角色。對于食品飲料生產(chǎn)制造企業(yè)而言,其生產(chǎn)自動化程度越來越高,對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率的要求也越來越嚴(yán)格。