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凝結(jié)水回收法是目前市場(chǎng)上較為先進(jìn)、技術(shù)較為成熟的一種 voc廢氣處理技術(shù),它利用不同溫度下有機(jī)物飽和度不同的特點(diǎn),發(fā)揮該方法的凈化技術(shù)。許多用戶(hù)聽(tīng)說(shuō)過(guò)凝結(jié)水回收方法,那么這種方法適用于哪種廢氣?
凝結(jié)水回收法主要用于醫(yī)i藥廢氣、制藥廢氣等行業(yè),其廢氣主要成分為醛、硫化i氫、苯系物等,冷凝回收的工作原理是將 OCs廢氣通過(guò)活性炭微孔被吸收,吸附后凈化后的空氣達(dá)標(biāo)排放?;钚蕴?纖維)經(jīng)高溫蒸汽脫附飽和后,經(jīng)冷凝回收裝置回收。適合有機(jī)廢氣濃度高,溫度低,風(fēng)量小等特點(diǎn)。它主要用于醫(yī)i藥,化工等行業(yè)。
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排氣處理設(shè)備的共同特征是將氣體中的污染物分離出來(lái)或轉(zhuǎn)換成無(wú)害的物質(zhì),從而達(dá)到凈化廢氣的目的。目前常用的廢氣處理技術(shù)如除塵、吸收、吸附、催化、冷凝等,都屬于單元操作,而對(duì)這些單元操作的研究發(fā)現(xiàn),其共同規(guī)律和內(nèi)在聯(lián)系就在于三傳理論。因而,氣體的動(dòng)量傳遞、熱量傳遞、質(zhì)量傳遞和化學(xué)反應(yīng)工程是廢氣處理設(shè)計(jì)的基本理論。
使用催化燃燒設(shè)備處理工廠(chǎng)廢氣的主要方法是:
焚燒處理
煉油生產(chǎn)生產(chǎn)的廢氣中有有機(jī)化學(xué)污染物或惡臭化學(xué)物質(zhì),可用催化燃燒設(shè)備焚燒法或催化反應(yīng)焚燒法治理。一定要做到完全焚燒,否則整個(gè)焚燒處理過(guò)程中產(chǎn)生的正中間物質(zhì)將比原來(lái)的空氣污染物危害更大。要使焚化完全,一定要很好地掌握燃燒時(shí)間、溫度和湍動(dòng)三大主要參數(shù)。
立即焚燒可選擇火把或廢物焚燒爐。焚燒法處理廢氣中含有足夠多的可燃物,廢氣的發(fā)熱量在1925 kJ/m3以上,火把為過(guò)熱蒸汽焚化,焚燒效率較低。例如,在加熱爐或工業(yè)電爐附近使用強(qiáng)制排風(fēng)焚燒爐,焚燒效果比火把好。立即燃燒一般在1000 C上下展開(kāi),完全燃燒的物質(zhì)為C02、N2、水蒸氣等。
吸附法可以應(yīng)用于油漆、漆料、塑料、硫化橡膠等化工廠(chǎng)生產(chǎn),排放出的廢氣中含有或有機(jī)化合物,一般采用活性碳作為催化劑載體。活性炭過(guò)濾法的是清洗及生產(chǎn)過(guò)程中的廢氣,廣泛應(yīng)用于建筑涂料、漆料的生產(chǎn)制作及噴漆、包裝印刷。目前存在的不足之處是活性碳的再利用技術(shù)還不夠完善,催化燃燒設(shè)備的處理成本較高,而且在一些制作行業(yè),由于解析收買(mǎi)的產(chǎn)品質(zhì)量較差,銷(xiāo)售市場(chǎng)受到損害。因此,活性炭過(guò)濾方法僅適用于某些濃度高的廢氣處理,收買(mǎi)的有機(jī)化合物或可回作生產(chǎn),使處理費(fèi)用得到補(bǔ)償。
就像有機(jī)廢氣處理設(shè)備一樣,沒(méi)有一件東西永遠(yuǎn)不會(huì)壞?要是損壞了怎么辦?如果采用節(jié)約成本進(jìn)行維修,又可以減少損失的可能性?
一:從預(yù)防開(kāi)始。
為防止設(shè)備功能,將度降至規(guī)定的臨界值或降低失效率,對(duì)所進(jìn)行的修理活動(dòng)應(yīng)事先制定計(jì)劃和技術(shù)要求,稱(chēng)為設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)。內(nèi)外部預(yù)防維修一般采用的方法有狀態(tài)檢查維修和定期維修。
二:從技術(shù)的實(shí)際狀況入手
狀況檢測(cè)維修是有機(jī)廢氣處理設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀態(tài)下的預(yù)防維修的一種方法,一般是通過(guò)日常點(diǎn)檢和定期檢查,找出設(shè)備的技術(shù)狀況,針對(duì)設(shè)備的劣化部位及程度,在故障發(fā)生前適時(shí)地行預(yù)防維修,排除故障隱患恢復(fù)設(shè)備的功能和精度。
維修方法主要有:既能使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),又能充分利用部件的使用壽命。這種方法適用于有生產(chǎn)間隔時(shí)間和企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行維修的設(shè)備。
三:從裝備的時(shí)間到做起
這是一種從設(shè)備運(yùn)行時(shí)間上預(yù)防有機(jī)廢氣處理設(shè)備定期檢修的方法,具有定期對(duì)設(shè)備行進(jìn)行維修的特點(diǎn),根據(jù)廢氣處理設(shè)備使用磨損規(guī)律,提前確定維修類(lèi)別、維修間隔期、內(nèi)容及技術(shù)要求等。維護(hù)計(jì)劃根據(jù)廢氣處理設(shè)備的計(jì)劃啟動(dòng)時(shí)間進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的安排。
尾氣處理設(shè)備應(yīng)具備以下基本要求:設(shè)備內(nèi)的氣、液必須有足夠的接觸面積和接觸時(shí)間。氣、液兩相干擾強(qiáng),減少傳質(zhì)阻力,提高吸收效率。寬工作范圍,運(yùn)行穩(wěn)定。裝置電阻小,能耗低。有較強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度和耐蝕性。簡(jiǎn)單易行,易于維護(hù)。
1.廢氣處理設(shè)備的選擇應(yīng)該適當(dāng)、可靠,為遵守排放奠定基礎(chǔ)。在加工設(shè)備中,廢氣成分較多,直接影響到設(shè)備的安全運(yùn)行和凈化效果。所以,遵守環(huán)保是一個(gè)重要的原則。
2.所有廢氣處理設(shè)備各不相同,廢氣處理的目標(biāo)非常明確。結(jié)果,廢氣中重金屬等含顆粒物質(zhì)的鹵素廢氣及其它化合物,對(duì)廢氣處理設(shè)備甚至影響處理效果。在進(jìn)入廢氣處理設(shè)備之前,必須將這些化合物完全清除并清除。
3.廢氣處理工程系統(tǒng)中電控與自動(dòng)控制是一個(gè)指揮中心,因此電控原理設(shè)計(jì)要簡(jiǎn)單可靠。電子元器件要安全i可靠,要有良好的工作環(huán)境。
4.廢氣通常是有毒有害氣體,可燃可爆,安全系數(shù)是設(shè)計(jì)的重要原則。所以,大濃度揮發(fā)性有機(jī)化合物的安全指數(shù)必須低于極限1/4下限。有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)者會(huì)考慮集中蒸發(fā)。當(dāng)生產(chǎn)廠(chǎng)家工藝配方失效、生產(chǎn)線(xiàn)溫度、壓力參數(shù)異常等時(shí),必須有應(yīng)急控制措施。