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給料機是一種經(jīng)濟技術指標先進的給料設備,和其它給料設備相比具有以下特點:①體積小、重量輕、結構簡單;②安裝、維修方便,運行費用低;③,給料能力大;④噪音低,有利于改善工作環(huán)境;⑤耗電少,功率因數(shù)高;⑥本設備在遠超共振狀態(tài)下工作,因而振幅穩(wěn)定,運行可靠,對各種物料適應性較強;⑦加配料 需調(diào)整偏心塊即可方便地無級調(diào)節(jié)給料量。結構簡單,喂料均勻,連續(xù)性能好,激振力可調(diào);隨時改變和控制流量,操作方便;偏心塊為激振源,噪音低,耗電少,調(diào)節(jié)性能好,無沖料現(xiàn)象;若采用封閉式機身可防止粉塵污染振動平穩(wěn)、工作可靠、壽命長。對于潤滑,應注意以下幾點:(1)本機采用稀油飛濺潤滑,潤滑油應根據(jù)使用地點、氣溫條件決定,一般采用齒輪油。
給料機應空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。
有數(shù)臺給料機串聯(lián)運行時,應從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后,方可入料。
運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應停車調(diào)整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負荷。
工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和溶劑成份的物料。
輸送帶上禁止行人或乘人。
停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。
給料機電動機必須絕緣良好。移動式給料機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。
皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故。
振動給料機是礦山行業(yè)中常會用到的喂料設備,它可以將塊狀、顆粒狀的物料均勻、連續(xù)的輸送到受料裝置中,且可以根據(jù)調(diào)速控制物料傳送速度,避免進料口堵塞。由于磨損程度直接決定了振動給料機的使用壽命,因此工作人員也會想辦法以減少振動給料機的磨損。常有的振動給料機有兩種形式,一種是電磁振動給料機,一種是電機振動給料機。那么在工作中,如果遇到機械出現(xiàn)故障了,應如何解決呢?
振動給料機常遇到的故障有:電磁振動給料機
1、激振器鐵心與銜鐵間振動間隙被堵塞
故障現(xiàn)象:振動機內(nèi)置式電磁給料器在使用過程中會出現(xiàn)振動給料器電源開關跳閘,重新送電后,給料器工作伴有保險絲發(fā)熱現(xiàn)象,電流超標,短時間內(nèi)即出現(xiàn)保險絲熔斷等,檢查給料器控制系統(tǒng),接觸器吸合等均正常,但電源開關還是頻繁跳閘,振動給料器工作時振幅基本為零。但考慮到機器生產(chǎn)率的高低,輸送距離的長短和振動質(zhì)量的大小,避免由于剛度不足而影響物料正常輸送。
故障分析:根據(jù)現(xiàn)象分析,主要是由于物料進入激振器內(nèi)部,致使激振器振動間隙被其堵死所致。打開密封蓋檢查的話,會發(fā)現(xiàn)密封用硅橡膠出現(xiàn)破損,有時激振器冷卻軟管破損同樣也會導致該問題的發(fā)生。
2、振動給料機外殼體泄漏
故障分析:振動機內(nèi)置式振動給料器密封殼體連接螺栓較多,尤其經(jīng)過拆卸檢修后,密封較為困難。
故障建議:一般通過螺栓緊固和排料處壓力調(diào)節(jié)即可解決。