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礦用釘扣機

一、驅(qū)動器主軸軸承平位的迅速對合 釘扣機的（1起停凸輪、2驅(qū)針凸輪、3十字傳動系統(tǒng)蝸傳動齒輪、4扣夾提高凸輪）所有按運行方位的個鏍絲卡緊在主軸軸承平面圖上，不能錯裝。 二、規(guī)范停車的部位 1、起停架卡頭與停車凸輪接口相觸碰。2、壓腳全自動提高，剪線，松線姿勢進行。3、起停架的與針數(shù)凸輪凹口符合。4、關(guān)機時，夾線器松電線桿處在分離出來情況，即夾線器伸開。 三、起停組織的調(diào)節(jié) 1.停車時間的調(diào)節(jié)：當設(shè)備處在停車情況時（止動桿1與止動凸輪卡頭2相觸碰），針數(shù)調(diào)整導(dǎo)桿上1處在凸輪凹形內(nèi)并距凸輪運行方位內(nèi)孔0.8mm。留意：停車時間太早會導(dǎo)致停車不及時、壓腳抬不高、剪線欠佳等常見故障；反過來會導(dǎo)致止動響聲金剛級損害零件等常見故障。2.止動凸輪與止動桿的相互配合：用手旋轉(zhuǎn)皮帶盤至設(shè)備處在運行全過程中，止動凸輪gao點與止動桿的間隙為2.4mm，調(diào)節(jié)方式 ：松掉針數(shù)調(diào)整導(dǎo)桿的固定不動螺釘3，用2.4mm的游標卡尺或2.5mm的內(nèi)六角扳手墊在凸輪gao點和止動桿中間，隨后卡緊針數(shù)調(diào)整導(dǎo)桿螺釘。留意：間隙過大時候?qū)е聸]法停車或停車不平穩(wěn)，間隙過小會導(dǎo)致設(shè)備沒法起動。3.驅(qū)動器皮帶盤銷釘?shù)恼{(diào)節(jié)：止動部位（皮帶盤高轉(zhuǎn)速時）的間隙為0.2-0.3mm。從而大大的節(jié)省釘扣輔助工時可釘扣操作要領(lǐng)容易掌握能保證操作質(zhì)量對操作現(xiàn)場環(huán)境要求低使用壽命長:關(guān)鍵零件用特種鋼材制成結(jié)實可靠。調(diào)節(jié)方式 ：松掉驅(qū)動器皮帶盤銷釘?shù)墓潭ú粍勇菝?，調(diào)整螺絲2的深層，旋緊間隙增大，旋出間隙縮小

DK1釘扣機是一種支撐桿式釘扣機，它和DK2釘扣機一樣，只不過是他可用的皮帶輸送機輸送帶厚 度略微薄一點，是8-10mm。 依據(jù)不一樣規(guī)格型號的釘扣機,一種型號規(guī)格釘扣機相匹配一種皮帶扣。 單雙排扣:對輸送帶總寬的適應(yīng)能力強,使顧客管理比較便捷,適用超過450槽型角的形槽輸送帶的連接。 規(guī)格型號齊備:薄厚從7.5-16mm的輸送帶均有相對性應(yīng)規(guī)格型號的帶扣可提供選擇應(yīng)用。 確保接頭抗壓強度:選用交疊式扣訂布局,降低穿訂部位的扣釘密度;帶扣訂裝后,扣釘埋進扣體,提升扣體耐磨性能,增加接頭使用期。 提升接頭平行度:可選用捶擊式釘扣機訂裝,將輸送帶三點式精準定位后,選用交叉式順序訂扣,使訂扣部位的輸送帶擠壓成型形變分布均勻,進而提升接頭的平行度。運作時,能降低輸送帶方向跑偏的緣故,能夠應(yīng)用DGK4支撐桿腳踏式訂扣機手動式訂扣降低勞動者力。 產(chǎn)品報價低:在同樣抗壓強度級別的帶扣中,價錢較低。礦用DGK4拉桿式釘扣機SU1400輸送帶扣打扣機一、高強力釘扣機產(chǎn)品用途：DGK4系列拉桿式釘扣機采用優(yōu)質(zhì)碳鋼，經(jīng)過特殊加工形成的，具有抗拉、抗剪、強度大、壽命長連接牢固等特點，廣泛應(yīng)用于礦山港口和碼頭等輸送帶的連接。

HT-SU型高韌性皮帶扣頭 性能特性：HT-SU系列產(chǎn)品輸送帶扣為雙釘u型扣，HT-SU型輸送帶扣增加了騎馬釘?shù)闹睆郊伴g隔，使其對膠帶的橫截面損害***小，提升了膠帶的結(jié)合性，處理了在我國現(xiàn)階段可用的低級別低質(zhì)量膠帶非常容易造成連接頭的難題。采用碳素鋼整體順紋沖壓模具成形，扣手部位選用切槽整體擠壓加工，有很高的抗壓強度，每100mm生產(chǎn)加工成一組安裝更快，鋼釘掩藏，對滾桶損壞較小。釘扣機適用的環(huán)境非常的廣泛，V6釘扣機主要用于礦山、碼頭、水泥、電力、建材等行業(yè)機用運輸皮帶的連接。