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廢鐵撕碎機延長耐磨零配件的方法

廢鐵撕碎機在使用過程中，通過一定時刻，會因為捶打，撞擊等要素形成零部件磨損或許變形，這是不可避免的，那么如何來延長耐磨零部件的更換頻率呢？

關于廢鐵撕碎機能夠選用輔助支撐的辦法來處理單薄換機的剛度，使用撕碎機基地架或許同刀架來進步軸承強度都是可行的辦法，一起進步撕碎機零部件的觸摸剛度，也是一個號辦法。

大多數情況下，撕碎機零部件的觸摸剛度大大低于零件自身的剛度，所以進步觸摸剛度是進步工藝體系剛度的關鍵。下降撕碎機破碎倉的粗糙度，改進木屑機篩底和各個零件觸摸面的合作質量，下降磨損力度和木屑機耗能程度，下降木細節(jié)的變形和損壞。終，留意調查撕碎機主軸滾動軸承溫度不可超過65度，高于此溫度就要替換油，假如沒有改進就要完全清洗軸承，圖上潤滑油。

撕碎機的工作原理：

物料通過進料系統(tǒng)進入撕碎箱體內部，箱體上承載有撕碎刀片，物料經過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從箱體下部排出。

設備特點：

1：厚重動刀，破碎功率高，刀具均采用合金鋼鑄造，堅固使用壽命長。

2：框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅固。

3：采用微電腦(PC)自動控制，設啟動、停止、反轉及超載自動反轉控制功能。

4：設備具有低轉速、大轉矩、低噪音、粉塵可達到環(huán)保標準的特點。

5：易于調整、維護費用低、經濟耐用。

6：刀具的厚度和刀爪數量可根據不同物料更換

輪胎撕碎機的結構主要包括：進料斗，電機，傳動系統(tǒng)，粉碎室，篩選機構和機架等部分。輪胎撕碎機的工作原理是：電機通過傳動系統(tǒng)帶動粉碎室在刀盤轉動，然后將被移除胎兒唇環(huán)外徑小于或等于φ1200mm的輪胎輸送到設備進料斗，輪胎通過進料斗進入粉碎室，刀切的輪胎磨損破碎，粉碎過程中，從圓網篩漏小于或等于5050的材料，進入后續(xù)流程；大于50材料的圓滾篩后進入粉碎室循環(huán)破碎，直到膠塊大小對出院后撕碎機滿足要求。

撕碎機采用了密排動刀結構，設有液壓驅動的推料板強制喂料機構，具有破碎能力強，，溫度低等特點。撕碎機適用于工業(yè)垃圾、生活垃圾、電子垃圾、廢棄塑料等等，是非常好的設備，一機多用，解決您的多項煩惱。